【碳酸饮料生产线/碳酸饮料灌装机】 
 ●    DGX14/12/5冲灌封三合一体机 概述 DGX14/12/5型冲瓶、灌装、拧盖三合一机是我公司结合国际上  的灌装工艺、技术自主研制开发的专用于碳酸饮料灌装的  机型。 结构特点 a、机架及工作台 机架采用结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。 b、输瓶系统 输瓶系统除出瓶星轮外全过程采用卡瓶颈操纵，星轮均采用304不锈钢卡瓶颈星轮。进瓶采用风力输送确保平稳可靠的将空瓶输送给进瓶星轮。 出瓶拨轮采用不卡瓶颈结构,这样可以避免由于瓶高度调整,而需要调整三合一机后的其他设备链道面的高度。 用户在更换直径或高度不一样的瓶形时，只需更换定位拨轮瓦块即可。更换方便快捷。 C、冲瓶机部分 洗瓶夹头数量为14个,采用卡入式不锈钢瓶夹，夹钳不接触瓶口螺纹以上部分，冲瓶喷嘴为实心锥形喷嘴，可冲到瓶壁及底部各个角落，使冲洗 为洁净。喷冲瓶时间≥3秒， 沥干时间≥3秒，沥瓶后要求瓶内积水残留量≤3～5滴。 d、灌装机部分 与产品接触部件均为304不锈钢。灌装缸内表面均作镜面抛光处理。 开阀机构由气缸驱动，动作准确可靠。高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确。配备完善的CIP回路及控制程序，设备清洗就地进行。 e、拧盖机部分 旋盖头数量为5个,拧盖机采用法国AROL公司技术，拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
 
 【含气饮料生产线/碳酸饮料生产设备】
     适用产品:可乐、汽水、含汽苏打水等 适用容器：200-2500ml pet瓶,塑料螺纹盖 灌装系统：等压灌装 生产能力：2000bph—30000bph 采用风送道与进瓶拨轮直连技术和全程卡瓶颈（neck handling）传输技术。 高速线采用瓶夹传输技术，瓶型变化 为自由，机组内部工作台面 为简洁； 三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷。 特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。 承压式液缸，高速线采用环形液缸。 高速大流量等压灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。 与液体接触的零部件全部采用  不锈钢材料或食品级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，符合国家食品卫生标准 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
 
 【设备主要组成部分】： 
     三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。 洗瓶机的翻转机构，主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成 灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。 封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机  部件组成。 辅助（或选配）设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台（或理瓶机）、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。 该系类碳酸饮料生产线用于PET瓶装的（可乐、雪碧、醒目、芬达）等含气饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖的全过程。整机设计科学合理，外形美观，功能齐全，操作简单维修方便，自动化程序高。 该系列设备综合采用意大利、德国  技术。灌装速度快，液面控制稳、灌装  度高。如：无瓶时停止灌装，如出现冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，停止灌装，并有自动冲洗等  自控技术。 该机采用托瓶提升气缸，油尼龙齿轮传动，整机噪声小，整机运转平衡。 采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。 水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。 科信碳酸饮料生产线整条灌装线采用全智能PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能。 整条生产线自动化程度高，需要人工数量少，给企业降   ，增加产量。