湖南衡阳基坑支护喷浆机配件/基坑支护喷浆机配件
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面议
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999台
产地
河南
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河南振首机械设备有限公司

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百销通高级版 资质认证
主营产品:
工字钢冷弯机,吊装干喷机组,岩峰湿喷机,液压湿喷机,喷浆车,网片焊机,小导管尖头机,小导管打孔机
- 产品参数 -
产品别名 喷浆机
工程机械种类 其它
品牌 其它
品牌经营类型 自有品牌
产品类型 全新
产品用途 喷浆
型号 ZSP-7
规格 国标
商标 振首
包装 国标
- 产品详情 -

喷浆机一样也广泛用于工程建筑、矿山、、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和。PZ-7混凝土喷浆机即可用于,也可以用于干喷及个类纤维作业。其主要特点和优势在于:直通转子式不粘结料腔,出料通畅,省时:四点弹性补偿压紧,密封效果好,机旁粉尘少,易损件寿命长:PZ-7混凝土喷浆机采用低压高速涡旋气流输送,克服物料输送中粘结,堵管和脉冲离折等问题,料流均匀,连续:新型喷头,出料弯头装置,喷敷效果,回弹少,喷层高。机器底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。新改进的PZ-7混凝土喷浆机比PZ-5型混凝土喷浆机 为实用,生产能力也有所。湿式喷浆机工作原理操作规程:1、打开电源开关启动油泵,再按“泵送启停”(控制机器向外打料)。要停泵先按“泵送启停”,在按“油泵启停”即可。2、电磁阀泄完压(磁阀泄压时产生蜂鸣声停止后)再按动、搬动任何按钮进行下一步操作。3、工作时,禁止料斗内的混凝土漏出S管上端,否则需加入混凝土后再继续工作;禁止抽空造成堵管。4、多用多浆混凝土(稀点)禁用干混凝土。料斗内的混凝土必须搅拌均匀(忌用稀、稠相间的料),避免堵管。5、正常工作油压控制在12--15mpa。油压不时,要溢流阀(三个电磁阀中的那个)将左侧的黑色旋钮锁母松开,顺时针增压,逆时针减压,调好后将锁母锁紧。6、不需松开手按点动一缸或点动二缸五秒,听到蜂鸣声时,看压力表指向即压力。7、将正泵搬到反泵位置,再按泵送启停,然后将部分混凝土回抽,使得管道的前端较轻、方便,即将打好一根需挪到另一根。8、黄油加注:用0 0号黄油加注。每天注 一、二次黄油在摆缸上端黄油嘴处 。S管前端也每天注一次即可。(料斗内前端黄油嘴)9、倒顺互倒时保持间隔20秒以上。10、注意平稳避免机器侧倒误伤人员和砸坏东西。11、禁止放完余料前停机,停机后要用水将机器清洗干净。 湖南衡阳基坑支护喷浆机配件/基坑支护喷浆机配件

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6.配有自动和手动联合集中,对油脂加注量、加注时间自动控制,有效了磨损件的使用寿命7.产品的人性化设计,使操作 方便、 加简捷,可靠性有效保证。湖南衡阳基坑支护喷浆机配件/基坑支护喷浆机配件

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混凝土湿喷机采用低压低速旋涡气流输送,近距离的工作原理,克服了堵管,脉冲,离析等问题.使料流均匀,。喷层质料。使用湿喷机进行混凝土作业,可以大幅度粉尘浓度和回弹率,增大一次喷层厚度,生产效率,保证工程。①密封结构好,了粉尘污染程度、灰尘小。②回弹量小,节约材料。③由于混凝土在前已经拌合好,保证了混凝土的配合比,从而保证了混凝土的。湿式喷浆机安全操作 步骤:1、喷浆机接入动力电源,检查电控线路各联接点是否牢固,机体是否可靠接地,有无漏电现象。2、确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。3、观察油标,检查主机变速箱及计量泵传动箱内油是否充足。主机变速箱内应加入50#工业齿轮油(SY1172-80)或30#机械油。计量泵传动箱内应加入N220或N320工业齿轮油(GB5903-86)。4、确定风动输送主风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源.5.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。6、调定计量泵流量。松开计量泵上手轮前部的蝶形螺丝,转动手轮,顺时针方向流量,逆时针方向流量增大,调定的刻度值为大流量的百分比。即需调定的泵输出量为大输出量的,也就是说指示器应定为在刻度板上74.4%的位置。手轮没转一周,量为总输出量的25%。流量调定后,拧紧蝶形螺母,从而锁定手轮。7、调定电机转向,闭合电源开关控制电源开关,空气开关1DK;按下主电机启动按钮1OA按钮,观察转子体转动方向应与箭头标示方向一致。否则,对电控箱电源输入线调相。8、压紧装置。先用手搬动压紧装置拉杆上的螺母,初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈。打开主风路、上风路、下风路手动截止阀、关闭辅助风路手动截止阀,折弯砼料输送管,当气压升至0.4Mpa时,检查上、下密封板结合面处无气体泄露为宜。9、检查速凝剂输送。关闭上风路、下风路手动截止阀,打开主风路辅助风路手动截止阀。观察喷头处应有气体。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。10、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。湖南衡阳基坑支护喷浆机配件/基坑支护喷浆机配件

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液压泵送式湿喷机工作原理 液压泵送式湿喷机是利用主电机带动液压泵产生动力,使两个工作油缸往复交替运动,实现一个工作缸吸料,一个缸工作推料,同时S管经摆缸的推动始终与推料工作缸相接通,从而将工作缸中的混凝土推出并经过S摆管进入混流管,在混流管处被压缩空 散后通过输送管道至喷头处,在喷头处与一定比例的速凝剂喷雾混合后,直接到受喷面上。 湿喷机主要结构: 湿喷机主要由驱动装置、转子总成、密封、振动料斗、风路、、速凝剂添加等部分组成。 A.驱动装置: 由主电机、减速器等组成。 油浸式减速器安装在机器底部,齿轮传动,传动效率约93%。 B.转子总成: 由转子体、料腔、转子衬板等组成。 该机采用独特的直通式防粘料转子,每个圆孔都内衬有不粘接材料制成的料腔,从而了机器处理湿料的能力,了清洗和维修的工作量。 转子衬板:在转子体上、下两面各有一块转子衬板,该转子衬板硬度高、耐磨、使用寿命可达4000m3砼料以上。 C.密封: 由上、下橡胶密封板及压紧机构等组成。 橡胶密封板:有上、下两块,特殊配料制成,非常耐磨,使用寿命为300-400 m3砼料。 压紧机构:采用螺杆压紧装置。 该机采用四点压紧,以保证橡胶密封板结合面各处压力分布合理。了密封效果,了粉尘溢出。 D.振动料斗: 由料斗、振动器、筛网等组成。 采用振动强制下料,可以使混凝土拌合料顺利进入转子料腔中。 E.风路: 由主风阀、上下风阀、分风器、压力表、管路附件等零部件组成。 主风阀控制风量的大小,上下风阀分别控制通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。由分风器引出一风管接压力表,用来输料管的工作压力。 F.: 该是由输料软管和喷头构成。 输料软管选用新型耐磨喷浆管,喷头由高分子材料压注而成。 G.速凝剂计量添加: 该由速凝剂箱、计量泵、压力表、管路、加风雾化、过滤、管路等零部件组成。计量泵用于添加速凝剂,本机采用的计量泵,具有可靠性好、计量精度高等优点,以保证速凝剂添加的性、可靠性。中设有一个压力表,用来速凝剂管路中的工作压力。 速凝剂加风是在主风路上引出一根高压风管,给速凝剂一个二次风压,以保证速凝剂长距离输送的压力,使速凝剂添加均匀、。湖南衡阳基坑支护喷浆机配件/基坑支护喷浆机配件

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