AI智能外观缺陷检测,机器视觉软件基本介绍图中是比指甲还要小的一个转子,**直径为8mm,主要应用在手机零部件上,在这个小部件上有多种缺陷,用肉眼难以分辨。选择ALFA深度学习检测系统能有效的针对这些缺陷进行快速的检测。
转子需要检测的缺陷如下:
金属面:金属面有胶,金属面异物,金属面压伤,金属面溢胶,金属面凹凸
轴承: 轴承压伤,轴承异物,有胶
线路:线路露铜,线路板断裂,有胶,异物
AI智能外观缺陷检测,机器视觉软件实拍图一、振子检测所需硬件
相机:Balser 500W 2个彩色相机
光源:白色同轴光源
光源控制器:频闪光源控制器
通讯板卡:485通讯板卡
远心镜头:500W 2/3 0.3倍率 两个
- 检测步骤
- 进行定位:图片拍摄时,位置可能会发生偏移,导致需检测的部分也会发生偏移,检测效果就会有误判,用软件进行图像定位,,则会有效的避免。如图中建立一个模型,软件会自动捕捉特征点然后定位,要有比较**的效果,就尽可能多的取图进行训练。
- 缺陷检测:定位过后,确定所需检测范围。把无关的检测部分**掉,剩下需检测的部分用于进行标记。下图中选取中间金属面做例子,选择感兴趣区域,**无关区域,在金属面上进行压伤标记。
我们只需要采集足够多的样品图,把这些不同类型缺陷种类在软件里面做好标记,然后进行训练,经过系统的识别,检测率可达99%以上,甚至100%。
AI智能外观缺陷检测,机器视觉软件 使用效果
- 检测结果
流水线上的运行:经过一系列操作,在软件中导出一个运行时工作空间,软件二次开发时集
成该工作空间,把它应用到流水线上进行实操,效果如下:
载具随着流水线移动,外部触发拍照,视觉软件检测完16个转子,通过串口将结果发给plc,对ng进行吸取剔除,整个流程只需几秒钟。
下图为一个载具模型图
主要技术特点
1.操作界面清晰明了,简单易行,只需简单设定即可自动执行检测;
2.检测软件及算法完全自主开发,系统针对性强;
3.可有选择的对局部进行检测,提高检测的灵活性;
4.专业化光源设计,成像清晰均匀,确保检测任务完成;
5.安装简单;结构紧凑,易于操作、维护和扩充;
6.可靠性高,运行稳定,适合各种现场运行条件。
7.基于PC平台,系统可扩充性强。AI智能外观缺陷检测,机器视觉软件 所属权![]()
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