氮氧化物主要包括N2O、NO、   、N2O3、N2O4、N2O5等。其中在燃烧过程中形成的氮氧化物，几乎全是N0和   ，并且通常把这两种氮的氧化物称之为NOX。目前，煤炭、天然气、重油等天然矿物染料在燃烧中产生的氮氧化物中，NO占90%左右，其余的为   。
 
氮氧化物的危害巨大：(1)危害人的身体健康。(2)危害森林和作物的生长。(3)对全球气候变化影响重大以及对高空臭氧层带来严重的破坏。
 
由烟气污染成分的形成原理可知，氧气是其关键组分。在实际生产过程中，锅炉使用燃料燃烧时，一般都会加入过量空气，一方面，可使燃料充分燃烧，但也出现了另一个问题，排气筒排放的污染物浓度产生了“稀释”，大大降低了排放浓度，会造成污染物排放浓度“虚假”达标。过量的空气造成炉温下降，不但影响燃烧，还会带走大量的热量和灰尘，增大污染排放浓度的计算结果，同时风量大也增加了排烟耗电量。控制烟气氧含量，对控制燃烧过程，实现安全、高效和低污染排放是非常重要的。
 
烟气中二氧化 、氮氧化物的排放浓度，应根据规定的过量空气系数进行折算，其折算值的大小取决于烟气氧含量的实测值，所以在运行中控制烟气中的氧含量，对控制污染物最终的排放浓度至关重要。通常采用烟气分析仪来监测烟气中的氧含量，其检测气体的核心技术是气体传感器，目前应用较为广泛的是电化学传感器。
 
设计监测项目：检测NOX,O2,选配监测SO2,CO,CO2等
 
概述
 
 
 
烟  放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟  放在线监测和排污计量系统。
 
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及    处理子系统四个基本部分组成。
 
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
 
本公司烟  放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘等，其中：
 
SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术
 
O2采用电化学法
 
湿度采用高温电容法
 
温度、压力、流速分别采用铂电阻、压力传感器和皮托管微压差法
 
粉尘采用激光后散射法
 
紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
 
    本系统具有测量准确、可靠性高、  成本低、响应速度快等优点；
 
本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；
 
本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
 
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
 
技术优势
 
核心器件和算法全部自主研发，核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；  排放预处理采用加酸冷凝器，确保低量程SO2气体不损失；
 
技术规格
 
重量：约100kg
 
测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度
 
伴热管线温度：120ºC～200ºC
 
探头伴热温度：120ºC～200ºC
 
防护等级：机柜IP42，
 
供电：220VAC，3000W
 
环境温度：-20ºC～50ºC
 
环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）
 
对外输出：4-20mA，RS232，RS485
 
取样单元（探头、过滤器、温控器）； 
 
预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；
 
反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；
 
仪柜：2000×600×800MM（高*深*宽）