1.SO2和NOX监测技术的比较
 
根据《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T76），按**排放限值计算，SO2和NOX量程应不大于175mg/m3和250mg/m3。非分散紫外吸收/差分法分析仪的**量程满足HI/T76标准要求，但CEMS系统的整体性能不但与分析仪本身性能有关，还受烟气预处理系统性能的影响。
 
2.烟尘监测技术的比较
 
在火电厂**排放改造中，烟尘浓度一般要达到10mg/m3以下。尤其以湿式除尘改造为主要技术路线的烟气中水分含量较大，给烟尘的准确监测带来挑战。β射线法技术量程低，可达到低浓度烟尘监测的精度要求，但其成套价格较高，且β射线装置属于放射源，国家辐射管理部门对其销售、运输、使用过程、报废等都有严格的监管，不便于应用推广，所以其在CEMS上应用也较少。在实际应用中一般是将烟气等速抽取，经升温加热使水分雾化不出现液滴，再通过光散射等低浓度测量方法进行测量；另一种是将烟气等速抽取，将加热干燥的空气与其按一定比例混合稀释，从而降低烟气中的水分含量，再通过光散射等低浓度测量方法进行测量，结合混合气体的稀释比计算出烟尘浓度。这种方式采用低浓度测量原理，优化了烟气采样和预处理，有效解决目前**排放改造中高湿低浓度烟尘在线监测的问题，在湿式除尘后已有广泛应用。
 
3.烟气预处理技术的比较
 
火电厂实施**排放改造后，烟气污染物浓度大幅降低，在线监测的适应性取决于系统的检出下限，而CEMS的检出下限受分析仪本体和烟气预处理装置两部分制约。在实际应用的烟气预处理中，直接抽取+冷干法占70%，均采用冷凝除水技术。该技术在冷凝过程中，冷凝水会吸收携带部分SO2和NOX，以致在**浓度工况下的监测数据严重失真甚至无检测数据，不能满足HI/T76标准的技术要求。水分含量越高对测量结果影响越大，其中渗透膜除水技术对SO2测量的影响远小于其他除水技术，其除水效果优于其他技术。由此而知，在直抽法采用紫外吸收/差分法分析仪时，应同时选用除水效果更好的烟气预处理技术，否则监测数据可能严重失真甚至检测不出数据。在稀释法取样中，预处理侧重于对稀释气体的处理，通常配备专门的压缩空气净化装置或者发生装置，经精密过滤和干燥，可将露点降至-40℃，不需要加热采样管线。在CEMS中，稀释抽取法通常与紫外荧光和化学发光技术配套使用。
 
烟气流量、温度、压力
 
 
 
 
a.概述
 
温压流一体化监测仪拥有高精度微差压/静压传感器，同时配备反吹单元，是专门针对烟**放连续监测的高粉尘、高温、高湿环境而开发的一体化温度、压力、流速监测仪，符合国家相关标准的要求，可以用于烟**放监测系统(CEMS)进行烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量。
 
皮托管是传统的测量仪器，测量部分主要有皮托管与差压变送器组成，为适应实际工况，在不影响测量的情况下，对皮托管结构做了适应性改变，使其安装维护更加简便，所以皮托管流速计不但价格远远低于其它同类流量测量仪器，而且无论从性能、安装、维护、成本、对复杂工况的适应等各个方面相比较，皮托管流速计都有着不可比拟的优势。
 
b.测量原理
 
温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA 开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。
 
皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。
 
c.技术特点
 
 
 
 
  
 
   
可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。
 
   
自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。
 
   
测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。
 
   
安装和接线方便、维护量低。
 
  
 
 
 
d.技术指标
 
 
 
测量范围：0~15.5 / 40 m/s；
 
 
测量精度：±5%FS；
 
 
校验频率：12 个月；
 
 
响应时间：<1s；
 
 
输出信号：4~20mA 开方比例电流，两线制；
 
 
差压（温度、压力）变送器电源：24VDC，两线制；
 
 
差压变送器过压极限：4.0MPa； 皮托管材质：304、316、316L不锈钢；
 
 
反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz； 皮托管插入长度：500~2000mm 可选；
 
 
压力变送器量程：-10~10kPa 或其它订制量程；
 
 
 温度变送器量程：0~300℃或其它订制量程；
 
 
介质温度范围：-40~500℃； 环境温度：-40~85℃；
 
 
贮存温度：0~50℃； 贮存湿度：0~85%RH。
 
 
烟尘检测子系统(高温前散射法)
 
**粉尘仪介绍
 
 
 
 
 
 
系统特点
 
专利特有的光路构造，具有极其高的灵敏度及分辨力；
 
专利特有的抽取加热回送气路构造，可用于被测气体含有极高水雾的场合；
 
附选等动跟踪采样模块，可选择采用等速取样的配置；
 
采用自适应动分档的方法，具有极其宽的动态响应范围；
 
专利特有的自动零点及自动跨度校准；
 
持有的反吹及气幕结构及解算方法，耐窗口污染；
 
独特的结构设计，一体式的主机和分离式的等动跟踪模块，主机整体重量小于20KG，单人可完成安装、调试、维护工作。
 
 
 
技术参数
 
工作原理：激光前向散射
 测量对象：烟尘、颗粒物
 测量范围：**（0～5) (mg／m3）、 **（0～200) (mg/m3 )
 零点及量程漂移：≤±1.0%F.S./周
 分辨能力：优于0.005mg/m3
 模拟输出：4-20(mA) （**输出负载500)
 数字输出：RS485（支持Modbus协议）
 烟道直径：（0.3-20）米
 烟气流速：（0-30)m/s
 反吹设置：自动（反吹时间间隔自行设置） 
 采样方法：抽取式
 被测介质条件：10℃～300℃（高温需定制）
 防护等级：系统IP65
 电源：220±10%(VAC）、500W
 外形尺寸：
 主机：410mm*502mm*230mm
 等速采样箱：404mmx 300mm x 140mm 
 重量：主机≤15kg，等速采样箱≤7kg
 
 
 
测量原理
 
**烟尘仪基于前向光散射原理，激光器发出的高稳定性激光经过准直后射入测量室，激光束与颗粒物相遇后产生前向散射光，散射光由透镜接收后，通过信号光纤导入光电检测器，经过**灵敏度光电信号转换后，散射光信号转变成与颗粒物浓度成正比的电信号，经过通过特定的算法，输出颗粒物的浓度值。