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废**放连续在线监测系统
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陕西省/西安市
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西安博纯科技有限公司

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西安博纯挥发性有机物VOCs气体排放在线监测设备116806392

超低排放是指锅炉尾部经环保治理后,在6%含氧量情况下,相关气态污染物排放浓度实现:NOx≤50mg/m3、S02≤35mg/m3、烟尘≤10mg/m3。许多燃煤锅炉经环保升级改造后,尾部烟气中相关气态污染物已满足超低排放要求,但原有CEMS系统仍继续保留使用。为适应日趋严格的环保要求,近年来众多燃煤锅炉积极开展环保升级改造,实现锅炉尾部烟气中烟尘、SO2、NOx等气态污染物“超低排放”。

我方专门针对贵公司污染源排放特点,提供我公司生产的烟**放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。

CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头,以及置于小屋中的分析机柜,标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样,高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝,内置烧结滤芯用于过滤烟气中的粉尘;粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度,温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速;分析机柜负责抽取烟气,并直接测量SO2NOxO2指标;标气用于校准分析仪表;空压机产生压缩空气,用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹、超低粉尘仪的供气。

CEMS提供98%以上的数据可利用率。

CMES提供一套功能完善的数据采集系统(DAS),具有显示监测、数据处理、报表管理、远程通讯、远程监控、异常报警等功能。

CEMS的气体分析采用抽取冷凝法(全程伴热直接抽取法并加装加酸冷凝装置),烟尘测量采用后散射法,流量测量采用差压式流量计,温度测量采用铂电阻法,完全符合有关《固定污染源烟**放连续监测技术规范(试运行)》(HJ/T75-2017)要求

超低粉尘仪介绍

 

系统特点

专利特有的光路构造,具有极其高的灵敏度及分辨力;

专利特有的抽取加热回送气路构造,可用于被测气体含有极高水雾的场合;

附选等动跟踪采样模块,可选择采用等速取样的配置;

采用自适应动分档的方法,具有极其宽的动态响应范围;

专利特有的自动零点及自动跨度校准;

持有的反吹及气幕结构及解算方法,耐窗口污染;

独特的结构设计,一体式的主机和分离式的等动跟踪模块,主机整体重量小于20KG,单人可完成安装、调试、维护工作。

 

技术参数

工作原理:激光前向散射
测量对象:烟尘、颗粒物
测量范围:**(0~5) (mg/m3)、 **(0~200) (mg/m3 )
零点及量程漂移:≤±1.0%F.S./周
分辨能力:优于0.005mg/m3
模拟输出:4-20(mA) (**输出负载500)
数字输出:RS485(支持Modbus协议)
烟道直径:(0.3-20)米
烟气流速:(0-30)m/s
反吹设置:自动(反吹时间间隔自行设置) 
采样方法:抽取式
被测介质条件:10℃~300℃(高温需定制)
防护等级:系统IP65
电源:220±10%(VAC)、500W
外形尺寸:
主机:410mm*502mm*230mm
等速采样箱:404mmx 300mm x 140mm 
重量:主机≤15kg,等速采样箱≤7kg

 

测量原理

超低烟尘仪基于前向光散射原理,激光器发出的高稳定性激光经过准直后射入测量室,激光束与颗粒物相遇后产生前向散射光,散射光由透镜接收后,通过信号光纤导入光电检测器,经过超高灵敏度光电信号转换后,散射光信号转变成与颗粒物浓度成正比的电信号,经过通过特定的算法,输出颗粒物的浓度值。

 

 

 

系统特点

整套系统采用成熟的分析控制技术和取样预处理技术,根据现场的具体工况参数和技术要求,进行灵活优化的配置,充分满足用户的要求。

系统设计稳定可靠,维护成本低、维护量少。系统数据可利用率达到95%以上;

强大的自我诊断功能与主要仪器部件故障警报功能,及时反馈信息,便于操控;

采样系统具有反吹系统,防止烟气污染分析仪器部件;

防腐设计,保证系统长期可靠运行。

温度:室内环境温度(1535)℃;室外环境温度(-2050)℃

相对湿度:85%

大气压:(80106kPa

 

采样系统堵塞

采样系统堵塞是烟气在线监测系统中的常见问题,采样系统堵塞主要是指采样探头、采样管或过滤滤芯出现堵塞现象,造成烟气在线监测系统数据不稳定,从而不能够作为烟气控制的标准。出现上述的问题容易造成参数偏高,采样系统堵塞一旦出现会给污染测量工作带来实际的影响,因此在烟气在线监测系统实际工作当中要注意对过滤滤芯、采样探头以及反吹系统进行定期的检查,来保证烟气在线监测系统的每一个环节的工作都能尽善尽美。检测的方法具体为:通过烟气流速前后的差异进行分析,观察泵前与泵后的采样系统是否畅通,并且进行合理化的管理。

采样系统泄漏

采样系统漏气具体表现为氧气浓度偏高,稀释了空气中的氮氧化物、二氧化**的参数,造成一定的数据偏差。

导致数据采样系统漏气的原因在于压力系统的崩坏,压力系统是保证烟气在线监测系统正常工作的一个重要环节,通过对泵前与泵后的压力进行观察,并且结合烟气流量变化能够衡量烟气在线监测系统是否漏气。泄漏检查方法具体为:系统在取样分析状态下,将烟气进口管拆下,堵住样气的进口,如果在约1分钟左右的时间之内,样气流量计不能降低到0L/min,说明系统机柜之内存在泄漏点,对可能出现漏点的部分进行一一排除,保证烟气在线监测系统及时恢复正常运行。

采样管路出现液态水

出现液态水的主要原因在于伴热系统故障,一旦伴热系统故障则会导致在线监测系统的失灵,并且严重影响到测量的准确性,给后续污染控制工作造成了一定的麻烦。同时除水冷凝器的故障也会影响到采样管出现液态水,因此分析仪前需装有防水透气膜和露点保护,防止分析仪核心部件出现严重故障,甚至彻底损坏。

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