在干熄焦工艺中，惰性气体大多采用N2，随着循环过程的进行，循环气体中的H2和C0成分逐渐增多，并很快形成了由H2和CO等组成的爆炸性气体。正常生产时，循环系统中的O2含量较低，不会引起爆炸，但当设备出现泄漏点或是在循环风机停止运转时，有空气进入就会发生危险。因此，及时、准确地检测循环气体中O2、CO、H2、CO2的浓度，对保证干熄焦工艺安全生产有重大意义。干熄焦系统循环气体中H2、CO、CO2、O2等微量气体的含量是通过气体分析仪进行检测的，故循环气体成分分析与操作控制是保证干熄炉安全生产的关键。
 
干熄焦系统循环气体分析仪系统组成及工作流程
 
气体分析仪的组成
 
整套气体分析仪由电化学氧分析仪、红外式一氧化碳／二氧化碳分析仪、热导式氢分析仪、采样蒸汽引射器、水喷射装置、气水分离器、旋风冷却器、过滤器、浮子流量计、控制单元等组成，其中热导式氢H2分析仪，电化学氧分析仪我公司自主研发的PUE-101型O2分析仪，红外式一氧化碳／二氧化碳分析仪采用我公司PUE-401型红外CO／CO2分析仪；采样蒸汽引射器、水喷射装置是样气预处理系统的关键设备。
 
气体分析仪工作流程
 
气体分析仪用样气从干熄炉入口处采集，采样气时，蒸汽通过探头蒸汽引射器的文丘里喷嘴形成文丘里效应，在文丘里喷嘴(一级引射器)处形成负压抽取气样，样气和蒸汽的混合气经过取样管线进入分析柜，通过水喷射装置(二级引射器)二次增压及与冷却水混合、净化、降温后，从上部进入气水分离器，除去气样杂质和水分，进  水分离后再进入旋风冷却器，用压缩空气冷却至10～15℃进入自动排凝器中，  通过过滤器过滤后分3路分别进入H2表、O2表、CO／CO2：表中进行样气分析，系统的工艺流程如图1所示。