商标 | AEM |
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型号 | - |
规格 | ф0.5-ф50 |
包装 | - |
种类 | 氧化锆 |
适用领域 | 机械 |
加工定制 | 是 |
材质 | 氧化锆 |
粒度 | - |
型号 | - |
规格 | ф0.5-ф50 |
商标 | AEM |
包装 | - |
氧化锆研磨介质(氧化锆研磨球、氧化锆研磨柱)
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本公司提供的氧化锆磨介是采用 的原料和 的加工工艺技术精制而成。适合各种砂磨机、磨剥机、搅拌球磨机、滚筒球磨机等对电子浆料、陶瓷粉末、磁性材料、电池原料、稀土材料、非金属矿、油漆、颜料、油墨、水墨、重钙、钛白粉、 、食品 等作 、洁净和经济的分散和研磨。与传统的研磨介质如氧化铝球、硅酸锆球、钢球、玛瑙球、玻璃珠相比,氧化锆介质(Y-TZP磨介)具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效果。
氧化锆磨介材料常规性能指标
本表是以高纯氧化锆(纯度99.8%以上)为主体,以3mol%氧化钇稳定剂形成的稳定的四方相结构,其常规性能指标如下表所示:
性能
单位
参数
成分
wt%
94.8%ZrO2+5.2%Y2O3
硬度
Kgf/mm2
1250
密度
g/cm3
6.01
压碎强度
KN
15(ф15磨介)
抗弯强度
Mpa
900
弹性模量
Gpa
200
备注:以上数据是根据通用的测试方法而测得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务内容而提供的,有时可能有所调整。
氧化锆磨介相对其它磨介的优势:
极低的磨耗,可防止物料污染;
磨介密度高,从而得到高的研磨效率;
使用寿命长,其综合运行成本低。
产品等级、密度、磨耗和外观指标
产品类别
性能指标
质量等级
密度
磨耗率
外观
ф3、ф10等静压成型球形磨介
优等品
≥6.03
≦1
无裂纹、无棱、无杂色、无吸红现象
合格品
≥6.0
≦8
无裂纹、棱不明显、允许少量杂色、无吸红现象
ф3以下滚动成型磨介
优等品
≥6.05
≦1
无裂纹、较圆、无杂色、无吸红现象
合格品
≥6.0
≦8
无裂纹、圆度一般、允许少量杂色、无吸红现象
柱形磨介
优等品
≥6.0
≦5
无裂纹、无崩口、无杂色、棱角过滤圆滑、无吸红现象
合格品
≥6.0
≦20
无裂纹、无崩口、允许少量杂色、无吸红现象
注明:磨耗率指加清水自磨的磨耗值,不同的测试装备此值不同。
TZP磨介强度指标
压碎强度(KN)
等静压球形磨介规格
ф3
ф3
ф6.5
ф8.5
ф10
ф3
15.0
25
35
50
备注:以上数据是根据通用的测试方法而测得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务内容而提供的,有时可能有所调整。
氧化锆磨介标准规格(单位:mm)
球形
ф0-0.5,ф0.5-0.8,ф1.0-1.2,ф1.2-1.4,ф1.4-1.6,ф1.6-1.8,ф1.8-2.0,ф2.0-2.5
液出成型
ф8.0、ф10及以上规格可提供钢模干压型磨介。干式等静压成型磨介包括去帽和有帽两种。
ф2,ф3,ф4.5. ф5.0,ф6.5,ф7,ф8.5,ф10,ф12,ф15,ф20
干式等静压成型
ф25,ф30,ф40,ф50
干式+湿式等静压成型
柱形
ф7×7,ф7.5×7.5,ф9.7×9.7,ф12.7×12.7,ф15×15,ф20×20
钢模干压+湿式等静压成型
注明:其它非标准规格需开新模制作生产。
钇稳定氧化锆研磨球
我公司提供的钇稳定氧化锆研磨球(3vol%氧化钇稳定)原料和 的加工工艺技术精制而成。
适用范围: 适合各种实验室小型粉磨设备、工业用砂磨机、搅拌球磨机、滚筒球磨机等对电子浆料、陶瓷粉末、电池原料、稀土材料、非金属矿、油漆、颜料、油墨、水墨、重钙、钛白粉、 、食品 等作 、洁净和经济的分散和研磨。
产品性能优势: 与传统的研磨介质如氧化铝球、硅酸锆球、玛瑙球、玻璃珠相比,氧化锆球(Y-TZP 磨介)具有高强度、高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。
高耐磨损的氧化锆磨介球可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。
超细的氧化锆原料、精细的成型过程以及 的烧成技术保证了研磨介质致密而细小的微晶结构;珍珠般的圆润与色泽使其成为磨介中的 。适用于对物料要求 的物料研磨。*产品规格
球径 0.2 – 1.0 毫米
大直径研磨球可以定制*适用场合
非金属矿、油漆、油墨、造纸、涂料、电子材料、磁性材料、染料食品、医药等。
理化指标
成分
单位
94.6%ZrO2 + 5.4%Y2O3
洛氏硬度 hardness
HRC
70
吸水率 Water absorption
%
0
体积密度 density
g/cm3
6.02
堆积密度 Bulk density
g/cm3
3.6
磨耗 Abrasion
%
0.02
磨耗条件:称取700g研磨球,加入300g蒸馏水,倒入球磨罐中,于500rpm快速磨中研磨1h。磨耗=磨损质量/磨前总质量*
球形氧化锆磨介
以高纯氧化锆(纯度 99.8%以上)为主体,以 3mol%氧化钇为稳定剂,形成的稳定的四方相结构,用于电子浆料、陶瓷粉末、磁性材料、电池原料、稀土材料、非金属矿、颜料、油墨、油漆、重钙、钛白粉、 、食品 等作 、洁净和经济的分散和研磨。
球形氧化锆磨介技术参数:
成分(wt %)ZrO2 94.8±0.5%,Y2O3 5.2±0.5%;
规格(mm)Sφ0.1-Sφ50;
密度(g/cm3)≥ 6.0;
硬度(kgf/mm2)≥1050;
压碎强度(KN)≥35;
磨耗(ppm/h)≤8。
柱形氧化锆磨介
柱形氧化锆磨介技术参数:
成分(wt %)ZrO2 94.8±0.5%,Y2O3 5.2±0.5%;规格(mm)φ5×5-φ25×25;
密度(g/cm3)≥ 5.97;
硬度(kgf/mm2)≥1050;
压碎强度(KN)≥35;
磨耗(ppm/h)≤20。
95%氧化锆研磨球及研磨柱
氧化锆陶瓷球及研磨柱,在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时,强度、硬度几乎不变,其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近 膨胀率,可与金属接合使用。适用于轴承,密封件等。本公司生产的高纯氧化锆微珠(TZP Ceramics beads)是目前 理想的研磨质介。现已广泛应用于非金属矿、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、 、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。
规格(mm):φ0.5-0.8 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.6 1.6-2.0 2.0-2.5 2.5-3.0 5-5.5 6-6.5 7-7.5 10-10.5
主要性能:研磨效率高:钇稳定TZP氧化锆陶瓷微珠比重是普通氧化锆珠的1.6倍,同等条件下具有 的研磨效率。
流动性好:产品圆整度好,表面光滑,对设备的磨损较其它磨介都低。耐冲击、低磨耗:TZP氧化锆陶瓷微珠韧性好,在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离,磨耗只有硅酸锆珠的2/1。使用成本低:选用本产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低,产品质量大幅度提高。
项目
成分
体积密度
断裂韧性
弹性模量
导热系数
数值
94.5%ZrO2+5.2%Y2O3
≥6.00
8-10
200
3(20-400℃)
单位
wt%
g/cm3
Mpa
Gpa
W/mk
项目
烧结温度
热膨胀系数
抗弯强度
硬度
磨损量
数值
1580
9.6(20-400℃)
900-1100
≥87
≤2
单位
℃
10×10K
Mpa
Gpa
ppm
面议
面议