钢筋压力焊机的原理简介380V/50HZ三相或220V/50HZ单相交流电，经由焊机后面板上的空气开关进入整流桥，整流后并经大容量电解电容滤波，成为平筝的直流电。再经PWM电路控制的高频开关管IGBT斩波，变成高频交流方波，然后经高频变压器进行功率转换，降压后由快恢复二级管整流输出。高频变压一次侧、二次侧分别由电流互感器、分流器检测、取样送PWM电路进行实时控制。调节焊机前面板上的电流调节旋钮，即可调节焊机的输出功率。本机逆变频率达20KHZ，并具有过流、过热、缺相、短路等多重保护功能。主电路采用逆变全桥软开关变换技术，与其他同类产品相比，性能   ，可靠性  。钢筋压力焊机的产品特点：1、燃弧稳定。焊缝美观，观溅小，整机输出电流波动在2A以内；2、效率高，空载损耗小，功率因数0.95，是理想的节能设备；3、体积小，重量轻、携带、移动方便、减少运输费用；4、适用于酸性、碱性、纤维素、不锈钢、铸铁等所有牌号焊条；5、数字表显示，人性化设计，操作简便，可准确预置焊接电流；6、具有缺相、欠压、过流、过负荷等多重保护功能。7、适用于发电机供电、钢结构、野外施工等恶劣使用环境。使用环境：1、海拔高度≦5000m;2、环境温度-20°C——+40°C，空气湿度≦90%；3、电网电压AC220/380V±15%50-60HZ.4、无易燃、易爆、腐蚀性物品及导电尘埃；5、无严重颠簸或震动的场所；二：主要技术参数型号：ZX7-630A(DH28)输入电源（V）：380V±15%频率(HZ)：50/60额定输入电源(A)：50空载电压(V)：95输出电流调节(A)：0-630额定输出电压(V)：44负载持续率(%)：80空载损耗(W)：30效率(%):85功率因数：0.93绝缘等级：B外壳防护等级：IP21重量（kg）:10外形尺寸（mm）:418*200*295注意事项：1、焊机应放置在通风良好的场所，焊机前后面板不要与墙面靠的太近（0.5米以上）。长期旋转后，应先开机空载运行五分钟。2、焊机使用前应检查是否有螺钉松动，风机运转是否正常。及电源线的连接是否正确，接地线接触是否良好等。（严禁220V的电焊机能用380V电源，否则将造成电焊的严重损坏！）3、主机设有缺相诊断功能，当风机损坏或缺一相电时，主机自动关机。4、使用普通焊条时，请将电流推力旋扭调至最小集团，否则焊接时电流不稳。5、焊机的防护等级为IP21，不宜在雨中使用。6、采用超长焊接电缆线时，整机输出电流低于额定电流，属于正常现象；7、主机内部有易碎器件，不得剧烈碰撞或跌落；8、焊机长时间空载运行时请关闭电焊机以延长电焊机使用寿命；9、焊机内部有强电，非专业人员不得打开主机，以免发生危险。钢筋电渣压力焊施工要求有哪些？1电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接。2直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪，多做焊接工艺试验，确保焊接质量。3电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电。4焊接夹具应具有足够刚度，夹具型式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在  允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。5电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动；2引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；3引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。4接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。6电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、焊接电压和通电时间，采用HJ431焊剂时，宜符合表4.6.6的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时候，应根据焊剂或焊机使用说明书中  数据，通过试验确定。不同直径钢筋焊接时，钢筋直径相差宜不超过7mm，上下两钢筋轴线应在同一直线上，焊接接头上下钢筋轴线偏差不得超过2mm。