衍磨头、、深孔衍磨头、衍磨刀具、深孔衍磨机基本介绍 
 

  珩磨是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一种  加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量（在50年代珩磨仍是作为抛光用）， 而且是一种提高零件尺寸、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。  
 
 
 衍磨头、、深孔衍磨头、衍磨刀具、深孔衍磨机性能特点 
 
 
 
1.加工精度高：特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达 0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以内)，圆度也可达 0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度在 0.01mm 以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，特别是小孔加工，磨削比珩磨精度 差。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度 (面板安装在冲程臂上，调它与旋转主轴垂直，零件靠在面板上加工即可)。
 
 
2. 表面质量好：表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使用寿命。珩磨速度低（是磨削速度的几十分之一），且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样工件的发热量很小，工件表面几乎无热损伤和变质层，变形小。珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。 磨削比珩磨切削压力大，磨具和工件是线接触，有较高的相对速度。因而会在局部区域产生高温，会导致零件表面结构的  性破坏。
 
 
3. 加工范围广：主要加工各种圆柱形孔：光通孔。轴向和径向有间断的孔，如有径向孔或槽的孔、键槽孔、花键孔。盲孔。多台阶孔等。另外，用专用珩磨头，还可加工圆锥孔，椭圆孔等，但由于珩磨头结构复杂，一般不用。用外圆珩磨工具可以珩磨圆柱体，但其去除的余量远远小于内圆珩磨的余量。几乎可以加工任何材料，特别是金刚石和立方氮化硼磨料的应用。同时也提高了珩磨加工的效率。
 
 
 
 衍磨头、、深孔衍磨头、衍磨刀具、深孔衍磨机技术参数 
 

  衍磨头衍磨孔径：20mm-1000mm 
 
 
 衍磨头、、深孔衍磨头、衍磨刀具、深孔衍磨机使用说明 
 

  珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动; 或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。 
 
 
  
 
 
 衍磨头、、深孔衍磨头、衍磨刀具、深孔衍磨机采购须知 
 

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