浙江杭州合成制药车间废水处理 发酵废水处理基本介绍 
 
 
 
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 浙江杭州合成制药车间废水处理 发酵废水处理性能特点 
 
 
 
生物制药水质特征
 
 
从生物制药的生产原料及工艺特点中可以看出，该类废水成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度高，pH值经常变化，温度较高，带有颜色和气味，悬浮物含量高，易产生泡沫，含有难降解物质和有作用的抗S素，并且有毒性等。
 
 
 
 浙江杭州合成制药车间废水处理 发酵废水处理技术参数 
 
 
 
1)COD浓度高(5000～80000mg/L),是抗S素废水污染物的主要来源。其中主要为发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程的萃余液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中不溶性的发酵滤液，以及染菌倒罐废液等。这些成分在废水中浓度较高，如青霉素COD为15000～80000mg/L、土霉素COD为8000～35000mg/L。因此好生物法处理有较大的困难。
 
 
(2)废水中SS浓度高(500～25000mg/L)。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。如庆大霉素SS为8000mg/L左右，青霉素为5000～23000mg/L,对厌UASB工艺处理不利。
 
 
 
 浙江杭州合成制药车间废水处理 发酵废水处理使用说明 
 

  (3)存在难生物降解物质和有作用的抗S素等毒性物质。由于发酵中***得率较低，仅为0.1%～3%,且分离提取率仅60%～70%,因此大部分废水中残留***含量均较高，一般条件下残余浓度为100～1000mg/L,而实际结晶母液中含量高达1500mg/L,土霉素为500～1000mg/L。废水中青霉素、、浓度低于100mg/L时不会影响好生物处理，而且可被生物降解，但当浓度大于100mg/L时会抑制好污泥活性，降低处理效果。对于有毒性作用的抑制物质，厌生物处理比好处理具有定的优势。 
 
 
 浙江杭州合成制药车间废水处理 发酵废水处理采购须知 
 
 
 
(4)  盐浓度高。如废水中  盐含量为3000mg/L左右，可达5500mg/L;土霉素为2000mg/L左右，庆大霉素为4000mg/L。一般认为，好条件下  盐的存在对生物处理没有影响，也有报道  盐达1000mg/L以上对好生物处理有抑制。
 
 
(5)水质成分复杂。中间代谢产物、表面活性剂(破乳剂、消沫剂等)和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等化工原料含量高。该类成分易引起pH值波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌反应器中甲烷菌正常的活性。
 
 
(6)水量较小但间歇排放，冲击负荷较高，给生物处理带来降解的困难。