那曲鑫龙日升聚乙烯聚氨酯保温钢管DN1100/1120
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供货总量
699652米
产地
河北廊坊
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大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

百销通高级版 身份认证
主营产品:
聚氨酯直埋保温管,钢套钢直埋保温管,玻璃钢保温管,PPR热水保温管
- 产品参数 -
商标 鑫金龙
型号 Dn150/165
规格 GB/t29047-2012
包装
产量 268568
是否有现货
认证 ISO9001-2000
产品种类 保温管
材质 聚氨酯
形态 微孔状
形状 表面凹凸型
应用范围 小区集中供热
导热系数(常温) 0.03W/(m·k)
品牌 鑫龙日升
使用温度 200摄氏度以下
芯材 无缝钢管
抗压强度 262
抗弯强度 190
断裂伸长率 19
低温弯折 350
等级 国标
型号 Dn150/165
规格 GB/t29047-2012
商标 鑫金龙
包装
专利分类
专利号
密度 60
导热系数 0.0333
拉伸 19
- 产品详情 -

那曲鑫龙日升聚聚氨酯保温钢管DN1100/1120

那曲鑫龙日升聚聚氨酯保温钢管DN1100/1120

热缩带规格表 表一 直管外径 D(mm) 热缩带长 L(mm) 热缩带搭接长度 (mm) 90-200 管周长+75 50 225-500 管周长+100 50 500 管周长+125 50 表二 直管外径 D(mm) 热缩带宽度 (mm) 压盖规格 (mm) 热缩带与接头套搭接长度 A(mm) 90-250 190 100*190 100 280-500 255 100*250 132 560-800 320 150*320 170 560-1200 430 150*430 225 5.4调节喷灯火焰至40-50cm,烘烤打毛处温度达到-700,用仪器测试温度。 5.5将热缩带裁去倒角的一端用喷灯烘烤1-2秒后与套管压紧,应保证热缩带一边与接头套上的刻线压紧。 5.6烘烤热缩带的另一端压紧,并保证搭接长度为50mm。 5.7将压盖压在热缩带搭接处,压盖的中线与搭接缝重合,用喷灯烘烤,先烘烤压盖的一端,并用手压紧,并烘烤中间,并用手压紧,然后再烘烤另一端并用手压紧(注:烘烤时应从一边开始,逐步往另一边推移,以防止气泡产生。 5.8压盖压紧后冷却至室温,从热缩带中部开始,先烘烤与街头套搭接的一边,烘烤时应从底部开始,并遵循由下向上,由里向外的烘烤原则,以避免气泡产生。 5.9对压盖部分再次烘烤压紧 5.10然后烘烤另一半的压盖,使之与主管道压紧,在依照从下向上,由里向外的规则烘烤这一边。 5.11烘烤到边缘出现溶胶为止,并用手指按压热缩带部分,若出现褶皱,松开手指后皱褶消失,则表明以烤好。 5.12用食指沿接头套管与主干管的结合缝按压一圈。

那曲鑫龙日升聚聚氨酯保温钢管DN1100/1120

那曲鑫龙日升聚聚氨酯保温钢管DN1100/1120


工程测量及土建工程
7.1 工程测量
7.1.1 直埋供热管道工程测量,应符合现行标准《城市测量
规范》(CJJ8)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ 28)及
本规程的规定。
7.1.2施工时,直埋供热管道全部管线都应进行平面位置测量和
高程测量,并应符合设计要求。
7.1.3 直埋供热管道工程应进行详细竣工测量,主要内容应包
括:
1平面测量:管线始末点、转角点的坐标和与性建筑物
的相对位置(条件不允许时可只取其中一种),直埋阀门、补偿器、
固定墩、变径管和交叉管线的位置。
2 高程测量:所有的变坡点、转角点和沿线每隔50m的管顶
高程,其它交叉管线的高程。
7.2土方工程
7.2.1 沟槽的土方开挖宽度,应根据管道外壳至槽底边的距离确
定。管周围填砂时该距离不应小于100mm;填土时,该距离应根
据夯实工艺确定。
7.2.2沟槽、检查室经工程验收合格、竣工测量后,应及时进行
回填。
7.2.3沟槽回填前应先将槽底清除干净,有积水时应先排除。
7.2.4沟槽胸腔部位应填砂或过筛的细土,回填料种类由设计确
定。填砂时,回填高度应符合设计要求;填土时,筛土颗粒不应
大于20mm,回填范围为保温管顶以上150mm以下的部位。
7.2.5 回填料应分层夯实,各部位的密实度应符合现行标准
《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28)的规定。
7.3构筑物
7.3.1直埋供热管道的检查室施工时,应保证穿越口与管道轴线
一致,偏差度应满足设计要求,并按设计要求做好管道穿越口的
防水、防腐。
7.3.2 固定墩混凝土浇筑前应检查与混凝土接触部位的管道及
卡板防腐层,防腐层应完好,有损坏时应修补。
7.3.3 内嵌式固定墩应待固定墩两侧供热管道连接调整就位后,
且在安装补偿器之前进行混凝土浇筑。
工程测量及土建工程
7.1 工程测量
7.1.1 直埋供热管道工程测量,应符合现行标准《城市测量
规范》(CJJ8)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ 28)及
本规程的规定。
7.1.2施工时,直埋供热管道全部管线都应进行平面位置测量和
高程测量,并应符合设计要求。
7.1.3 直埋供热管道工程应进行详细竣工测量,主要内容应包
括:
1平面测量:管线始末点、转角点的坐标和与性建筑物
的相对位置(条件不允许时可只取其中一种),直埋阀门、补偿器、
固定墩、变径管和交叉管线的位置。
2 高程测量:所有的变坡点、转角点和沿线每隔50m的管顶
高程,其它交叉管线的高程。
7.2土方工程
7.2.1 沟槽的土方开挖宽度,应根据管道外壳至槽底边的距离确
定。管周围填砂时该距离不应小于100mm;填土时,该距离应根
据夯实工艺确定。
7.2.2沟槽、检查室经工程验收合格、竣工测量后,应及时进行
回填。
7.2.3沟槽回填前应先将槽底清除干净,有积水时应先排除。
7.2.4沟槽胸腔部位应填砂或过筛的细土,回填料种类由设计确
定。填砂时,回填高度应符合设计要求;填土时,筛土颗粒不应
大于20mm,回填范围为保温管顶以上150mm以下的部位。

那曲鑫龙日升聚聚氨酯保温钢管DN1100/1120

那曲鑫龙日升聚聚氨酯保温钢管DN1100/1120


4.4 导向滑动支座
4.4.1 导向滑动支座的间距应由钢管的强度和刚度计算确定,也可按表 1 的规定执行。
表 1 导向滑动支座间距
工作管公称直径 /mm 间距 /m
< 125 3.0
≥ 125 6.0
4.4.2 滑动支座应采取热措施。
4.5 保温管和管路附件的各种材料与结构在正常使用条件下,其总体使用寿命应不低于30y。
5 要求
5.1 外观
5.1.1 保温管和管路附件外观表面应无明显缺陷、凹坑、鼓包及裂纹,防腐层的划痕深度不得超过防腐层厚度的20% 。
5.1.2 管路附件的各端口形式,应符合 GB/T 12459或GB/T 13401的规定。
5.1.3 保温管及管路附件的端口应留有长度为150mm~250mm的无保温层 自由端,保温层端面应采取临时性密封。外护管应留有100mm±10mm的无防腐 自由端。
5.1.4 尺寸偏差应符合下列规定:
5.1.4.1 保温管和管路附件线偏差:工作管和外护管线在管路附件端部的偏差应符合表1 的规定;
表1 工作管与外护管的轴线偏心距离 单位为毫米
外护管外径 轴线偏心距离
180≤Ф<400 4.0
400≤Ф<630 5.0
Ф≥630 6.0
5.1.4.2 在管路附件端部的直管段处,工作管线和外护管线之间的角度偏差不应超过2°。
外护管外径大率
  保温管发泡前后,外护管任一位置同一截面的外径大率不应大于2%。
4.4.3 轴线偏心距
  保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应符合表4(略)规定。
4.4.4 预期寿命与剪切强度
4.4.4.1 正常使用的保温管寿命,在120℃下连续工作至少30年。
4.4.4.2 保温管轴向剪切强度及试验方法应符合表5(略)规定。
4.4.5 抗冲击性
  按5.4.3测试时,外护管不应有可见裂纹。
4.4.6 报警线与报警线、报警线与钢管之间的电阻值为20MΩ~∞。
5 试验方法
5.1 通则
  若本产品标准中的测试要求与其他标准提供的参考不一致,则本标准规定优先使用。
  全部试样应是产品中有代表性的。
5.1.1 试样
5.1.1.1 外护管性能试样应从室温(23℃±2℃)下存放16h后的外护管上提取;保温层和保温管试样应分别在室温(23℃±2℃)下存放72h后的外护管上提取。
5.1.1.2 为检测保温层性能和保温管总体性能,试样应在同一根保温管的两端头提取,取样点距保温层端面应大于500mm。
5.1.1.3 从保温管保温层取样用以检测泡沫结构(4.3.1)、泡沫密度(4.3.2)、压强强度(4.3.3)、吸水率(4.3.4)和导热系数(4.3.5)时,应去除紧贴钢管和外护的泡沫皮具,清除层厚度应分别为5mm和3mm。
  每个测试项目所需试样至少三个,试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。
  试样的外形尺寸按GB/T 6342测定。测量精度0.02mm。

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