鑫龙日升 DN250聚氨酯硬质保温管 黑皮子聚氨酯保温管
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供货总量
5857455米
产地
河北省/廊坊市
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大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

百销通高级版 身份认证
主营产品:
聚氨酯直埋保温管,钢套钢直埋保温管,玻璃钢保温管,PPR热水保温管
- 产品参数 -
商标 鑫金龙
型号 DN250
规格 Dn20-1400
包装
产量 6875875
是否有现货
认证 ISO9001-2000
产品种类 保温管
材质 聚氨酯
形态 微孔状
形状 表面凹凸型
应用范围 聚氨酯保温管用于室内外各种管道,集中供热
导热系数(常温) 0.03W/(m·k)
品牌 鑫龙日升
使用温度 100摄氏度
芯材 钢管
抗压强度 ≥0.3mpa(10%变形条件下)
抗弯强度 ≥0.12mpa(23±2℃)
断裂伸长率 ≥350%
低温弯折 ≥17mpa
等级 国标
型号 DN250
规格 Dn20-1400
商标 鑫金龙
包装
- 产品详情 -

聚氨酯直埋保温管聚氨酯保温管聚氨酯保温管聚氨酯保温管聚氨酯保温管

鑫龙日升 DN250聚氨酯硬质保温管     黑皮子聚氨酯保温管

预制直埋聚氨酯保温管(表1)                
项目    单位    指标    试验方法、标准    
密度    kg/m3    ≧940    GB/T6343    
拉伸屈服强度    Mpa    ≧0.3    GB/T8813    
断裂伸长率    %    <0.033    GB/T10297    
那环境应力开裂    h    140    EN253    
纵向回缩率    %    ≦3        
长期机械性能    h    >1500(80℃/4Mpa)        
炭黑含量    %    2.5±0.5        
炭黑弥散度    nm    ≦100        
熔体流动速率    g/10min    差值≦0.5        
聚氨酯保温层主要技术指标(表2)                
项目    单位    指标    试验方法、标准    
密度    kg/m3    ≧60    GB/T6343    
抗压强度    Mpa    ≧0.3    GB/T8813    
导热系数    W/m.k    <0.033    GB/T10297    
耐热性    ℃    140    EN253    
耐寒性    ℃    ≧-50        
闭孔率    %    ≧88    GB/T10799    
吸水率    ㎏/㎡    ≦10    GB/T114    
 

鑫龙日升 DN250聚氨酯硬质保温管     黑皮子聚氨酯保温管

聚氨酯保温管厂家用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

       聚氨酯保温管厂家由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。具有强度高、不易损坏且能承受较大上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理。

       聚氨酯保温管厂家结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、 性得到较大提高。解决了空气层结构存在的每隔50-60m,聚氨酯保温管厂家必须设置一对排潮管的问题, 地降低了外套管的破损率,使管道沿线 加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。

       聚氨酯保温管厂家性能:

       聚氨酯保温管厂家具有耐腐蚀性好,对水质无影响。聚氨酯保温管厂家道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长,其设计使用寿命一般为50年以上。对夹砂聚氨酯保温管厂家道而言,更多的是在 、城市输配管网方面的应用,由于其具有 、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点,因此,受到了给排水行业的欢迎。

       聚氨酯保温管厂家具有防污抗蛀。不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑,不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附,以致增大糙率;减少过水断面,增加维护费用。聚氨酯保温管厂家道无这些污染,长期使用洁净如初。同时由于其内壁光滑,聚氨酯保温管厂家且有优异的抗蚀性能,不会产生水垢和微生物的滋生,有效保证水质,保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。

鑫龙日升 DN250聚氨酯硬质保温管     黑皮子聚氨酯保温管

1 管道现场防腐保温补口工艺流程

6.1防腐管上泡沫作业线平台
防腐管完成后,对其外观质量、厚度、电火花进行检验,合格后,上夹克平台进行保温施工。

6.2保温层施工
6.2.1防护层成型
开启引风机,定径套涂刷机油,启动挤出机,排净机身内过热聚乙烯,用钢管顶着成型后的聚乙烯,迅速开启冷却水,使防护层成型,合理布置冷却水水管位置并进行冷却水流量的调整,以保证冷却效果,从而保持防护层厚度均匀。 
6.2.2保温层
防护层成型后,自机头处插入喷*,启动泡沫料泵打开观察灯,观测发泡情况,调节黑白料流量及钢管送进速度,保证发泡液面距定径套距离为 0.5 ~1.0m,且保持相对稳定。纠偏环应处在泡沫开始固化的位置,位于泡沫液面后50-100mm。
6.2.3管线纠偏
纠偏机进入自动状态,并跟踪发泡液面,保持钢管与防护层的同心度,以控制保温层的偏心度,达到SY/T0415-96要求中的厚度与偏差。
6.2.4接头修切
一般应在离机头7m处,割下防护层与泡沫层,取下接头将留头清理干净;修切产生的废泡沫、夹克皮不得随意乱放,必须放到指定的垃圾箱内,随时倾倒到指定地点。

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