宿迁鑫龙日升DN150/165聚氨酯热水发泡管
价格
¥126.00
¥125.00
¥124.00
订货量
1-99
100-999
≥1000
供货总量
699652米
产地
河北廊坊
发货期
自买家付款之日起7天内发货
大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司

百销通高级版 身份认证
主营产品:
聚氨酯直埋保温管,钢套钢直埋保温管,玻璃钢保温管,PPR热水保温管
- 产品参数 -
商标 鑫金龙
型号 Dn150/165
规格 GB/t29047-2012
包装
产量 268568
是否有现货
认证 ISO9001-2000
产品种类 保温管
材质 聚氨酯
形态 微孔状
形状 表面凹凸型
应用范围 小区集中供热
导热系数(常温) 0.03W/(m·k)
品牌 鑫龙日升
使用温度 200摄氏度以下
芯材 无缝钢管
抗压强度 262
抗弯强度 190
断裂伸长率 19
低温弯折 350
等级 国标
型号 Dn150/165
规格 GB/t29047-2012
商标 鑫金龙
包装
专利分类
专利号
密度 60
导热系数 0.0333
拉伸 19
- 产品详情 -

宿迁鑫龙日升DN150/165聚氨酯热水发泡管

宿迁鑫龙日升DN150/165聚氨酯热水发泡管

底层为粉末聚氨酯泡沫保温管及补口施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用油田产能、矿区及系统工程的防腐保温管线,底层为粉末涂层外聚氨酯泡沫塑料防腐保温管线及补口施工作业。 底层为粉末(厚度为150um )聚氨酯泡沫复合防腐保温管现场补口结构:底层聚胶粘带(防腐结构为普通级,防腐层厚度为0.7mm )-----硬质聚氨酯泡沫保温层----辐射交联聚热收缩带(套)三层结构补口。 2 引用标准 《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 SY/T 0415-96 《辐射交联聚热收缩带(套 》 (SY/T4054-2003 《钢质管道聚胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414-2007) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-1988) 《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-90) 《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》(SY 4058-93) 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY/T 0401-98) 《钢质管道单层熔结粉末外涂层技术规定》(Q/SH1030 280-2010) 聚氨酯泡沫预制直埋保温管标准 1 范围   本标准规定了由高密度聚外护管、聚甲酸酯(以下简称聚氨酯)硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管(以下简称保温管)的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。   本标准适用于输送介质温度(连续工作温度)不高于120℃,偶然峰值温度不高于140℃,工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料短预期寿命的计算见附录B(提示的附录)。 2 引用标准   下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。   GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法   GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有(适用于连续批的检查)   GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法   GB/T 4217-1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列)   GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定   GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶 表观(体积)密度的测定   GB/T 6671.2-1986 聚(PE)管材纵向回缩率的测定   GB/T 8163-1987 输送流体用无缝钢管   GB/T 8804.2-1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法 聚管材   GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法   GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法   GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级   GB/T 9711.1-1997 石油工 输送钢管交货技术条件 部分:钢管   GB/T 10297-1988 非金属固体材料导热系数的测定 热线法   GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法   GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法   GB/T 13018-1991 聚(PE)管材 外径和壁厚极限偏差   GB/T 13021-1991 聚管材和管件碳黑含量的测定 热失重法   GB/T 14152-1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法   CJ/T 3022-1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管

宿迁鑫龙日升DN150/165聚氨酯热水发泡管

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管道受力计算与应力验算
4.1 一般规定
4.1.1直埋敷设预制保温管道的应力验算采用应力分类法。
4.1.2本章适用于整体式预制保温直埋热水管道;同时,钢制内
管材质应具有明显的屈服极限。
4.1.3直埋敷设预制保温管道在进行受力计算与应力验算时,供
热介质参数和安装温度应符合下列规定:
1 热水管网供、回水管道的计算压力应采用循环水泵出
口压力加上循环水泵与管道点地形高差产生的静水压力。
2 管道工作循环温度,应采用室外采暖计算温度下的热
网计算供水温度;管道工作循环温度,对于全年运行的管网
应采用30℃,对于只在采暖期运行的管网应采用10℃。
3计算安装温度取安装时当地的温度。
4.1.4单位长度直埋敷设预制保温管的外壳与土壤之间的摩擦
力,应按下式计算

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管材的堆放与保管
  1、 管材存放场地应平整、无杂物、无积水,并有足够的承载能力。
  2、 管材应放在距热源2m以外处,并有消防设施。
  3、 堆放管材必须垫管枕 管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm,存放时,同种类管子应放在一起.12m长管要从地面开始逐层放整块。
短时间堆放,每层也可不放整块,但高度不得大于1.5m。
  4、管材在存放期间.钢管两头应加封堵,露天存放时.应用毡布覆盖,禁止太阳曝晒,雨淋。
   管材的堆放与保管
直埋保温管
正确的搬运方式
直埋保温管正确安装
错误的搬运方式
  1、 管材吊装时,应用宽度大于50mm的吊带吊装。
  2、 在装卸时,应做到稳起轻放,防止磕碰。
  3、 在卸车时,汽车装运,宜采用垂直起吊方式,集装箱装运,可采用叉车、装卸机配合作业。
  4、 管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。对保温管钢管表面预处理质量逐根进行检查,钢管表面应无油污、灰尘,除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较,应不低于Sa2级。
  2直埋保温管生产过程质量检验应有检验记录,本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。
3对直埋管钢管防腐层质量逐根检查,防腐层外观应均匀连续,无漏涂,防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查,厚度不得小于设计厚度。
4防腐预制直埋保温管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷,空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。
5针对聚氨酯保温管逐个检查防水帽的施工质量,防水帽外观应无烤焦、鼓包、皱纹、翘边,两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。
6对保温钢管防腐保温层质量逐根检查,作好自检记录。并在成品管上作出标记,如编号、班次、生产日期、检验员代号等,此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时,除做好自检记录及标记外,应及时反馈到有关工序加以调整。

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