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碳纤维复合材料钻孔专用PCD钻头表面质量高无毛刺
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河南省/郑州市
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郑州华菱超硬材料有限公司

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碳纤维复合材料钻孔专用PCD钻头表面质量高无毛刺
碳纤维复合材料简称CFRP,是由金属、陶瓷、树脂等基体材料和碳纤维混合制成的,具有强度高、重量轻、耐高温、抗震等优点,但是硬度高、脆性大,属于典型的难加工材料,碳纤维复合材料因钻削加工而导致零件报废的比例高,据统计,飞机在**组装的时候,碳纤维复合材料钻孔不合格率占全部报废零件的60%以上。
碳纤维复合材料钻孔专用PCD钻头表面质量高无毛刺

  钻削碳纤维复合材料的问题难点:

  1.**磨损严重。碳纤维复合材料的硬度和高速钢相当,如果使用普通的高速钢钻头,钻削3-4个孔就会变钝,需要更换钻头或对钻头重新刃磨,后改用硬质合金钻头,**寿命和加工效率并没有显著提高,随着超硬**的应用普及,现在一般推荐PCD钻头钻削碳纤维复合材料(CDW025或CDW302)。

  2.碳纤维复合材料钻削易出现分层、撕裂、毛边等缺陷,大大影响产品质量。

  3.碳纤维复合材料钻削时会产生大量的粉尘污染环境,如果这些粉尘接触到电子设备和电网还可能发生短路。

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碳纤维复合材料钻孔专用PCD钻头表面质量高无毛刺

  碳纤维复合材料加工**材质选择:

  加工碳纤维复合材料的**材质一般有硬质合金、聚晶金刚石**、金刚石涂层**。

  (1)硬质合金**,采用YG类添加TaC或NbC超细颗粒硬质合金,此类材质**耐热性和抗氧化性好,但加工碳纤维复合材料时,**磨损严重,零件外表面粗糙有撕裂痕迹,切削加工中需要频繁换刀、磨刀,加工效率低,对操作者的要求高、质量不稳定,不能满足产品的批量生产要求。

  (2)金刚石涂层**,是在硬质合金整体**或PCD刀片的基体上做金刚石涂层,可使切削刃耐磨性更高,不仅拥有金刚石的高硬度和耐磨性,而且能在较长的加工周期内保持原有**的几何结构,保证加工效果。

  (3)聚晶金刚石**是目前加工碳纤维复合材料较为理想的**,聚晶金刚石PCD的硬度可达9000HV,是硬质合金的4~6倍,具有很高的耐磨性(是硬质合金的几百倍),如华菱超硬专用材质CDW025和CDW302。具备优异的耐磨性,同时保持锋利的刃口,可有效地切断纤维,保证较高的表面光洁度,减少刃磨**、抛光等辅助时间,减轻操作者的劳动强度,大大提高生产效率。

加工纤维缠绕轴套专用金刚石PCD**68817552

碳纤维复合材料钻孔专用PCD钻头表面质量高无毛刺

  华菱简介:

  郑州华菱超硬材料有限公司坚持以“科技引领进步,协作创造价值“为核心的科技研发战略,以"新材料,新技术,新工艺"和"产、学、研"两个三结合为主线,以厚重的超硬材料行业储备积淀和强大的科研技术团队为依托,以“不求大而全,只做高精专”的初始经营理念为指导,专注于脆硬材料和耐热耐磨材料等难切削、难磨削等加工难题进行工具研发,不断进取,做到专注,形成口碑。

  华菱超硬密切关注国内外市场需求和行业技术发展趋势,不断引进国内外**技术、信息、装备和人才,选择性的采纳并结合自身优势,团结精进,开拓创新,是公司长期坚持的一条自主研发之路。迄今为止,公司已拥有30余专利技术。

  凡购买华菱超硬**产品,全程提供技术指导服务,质量三包,欢迎新老客户致电垂询。

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