碳纤维复合材料车加工**金刚石PCD刀片
 
　　碳纤维复合材料作为一种**的复合材料，也属于难加工材料，车削加工容易产生分层、撕裂等缺陷，碳纤维复合材料车加工推荐选择专用**牌号CDW025和CDW302。
 
　　碳纤维复合材料因其优良的性能而在多个领域取得广泛的应用，其构件质量轻、比强度和比刚度高，通常成型后的构件在精度方面达不到要求，所以需要进行后加工，一般碳纤维复合材料切削工艺又分为：车削、铣削、钻削和磨削。
 
　　其中碳纤维复合材料的车削加工经过挤压、滑移、挤裂、分离四个阶段，相同条件下，碳纤维复合材料的切削力要比金属材料大得多，要保证碳纤维复合材料表面的加工质量，不仅要选择合适的**，还要选择合理的切削用量。
 
 
　　碳纤维复合材料加工**方案：
 
　　(1)碳纤维复合材料钻孔**
 
　　华菱**硬研发的碳纤维复合材料钻孔专用**有：PCD钻头、金刚石钻铰刀、PCD麻花钻、金刚石阶梯钻及非标PCD钻头等，采用进口PCD片材为切削刃，具有很好的耐磨性能，以碳化钨硬质合金为基体，硬质合金基体具有很好的刚性和尺寸精度，能够确保钻孔铣削的加工质量，并设计内冷(内部螺旋冷却)通道提高冷却性能，钻头螺旋式排屑槽可提高排屑性能，进而提高加工效率，这对碳纤维复合材料的钻孔加工是非常重要的。
 
 
　　(2)碳纤维复合材料铣削**
 
　　华菱**硬推出的碳纤维复合材料铣削专用**有：金刚石铣刀片及配套铣刀盘、金刚石立铣刀、金刚石端铣刀、PCD单刃铣刀、PCD双刃铣刀、PCD球头铣刀以及非标金刚石铣刀等，华菱**硬金刚石铣刀的优势在于规格齐全、非标定制可快速交货，并能够根据样品效果快速进行改进提升;另一优势在于其具备内冷性能，在对CFRP碳纤维增强复合材料板材进行铣削加工时，在压缩空气的作用下，内冷孔可以促进CFRP碳纤维增强复合材料切屑经铣刀螺旋排屑槽快速排出;在对CFRP/钛层叠板材料进行加工时，可以通过密封的内部冷却通道进行冷却润滑，在促进润滑的同时还可以降低在钛材料加工中形成的高热。
 
 
　　(3)碳纤维复合材料车削**
 
　　华菱**硬推出的碳纤维复合材料车削专用**有：金刚石刀片、金刚石车刀以及非标金刚石**等，车削加工是在CFRP碳纤维增强复合材料加工中应用非常多的方法也是很基础的方法，通常适用于圆柱表面预定公差的实现。车削加工工艺中进刀速率，吃刀深度，和切削的速度都会影响工件成品表面质量和**磨损程度，在选择**前与**工程师详细沟通，选择更适合的车削**。
 
 
　　延伸阅读：
 
　　华菱**硬碳纤维复合材料加工**可进行多刃口设计，并且可根据具体加工情况调整角度及锋利度，在复合材料上进行车加工、钻孔以及铣削加工时，减少**的切削力，可避免材料分层现象，锋利的切削刃部能够保证的良好加工质量，并能大大提高加工效率。
 
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