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专业定做可调式金刚石铰刀 金刚石可调铰刀规格
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面议
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供货总量
1000把
产地
河南省/郑州市
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郑州华菱超硬材料有限公司

专业定做可调式金刚石铰刀 金刚石可调铰刀规格

液压、汽车、机床及农机等行业的机械加工中阀孔是较多的几何表面之一,孔的加工以钻、扩、镗、铰等为基础进行粗加工或半精加工、精加工,其中以金刚石铰作为精加工的关键工序,因此金刚石铰刀在阀孔加工中尤为重要。

液压件阀孔的精密加工主要通过金刚石铰刀加工完成,在精加工之前一定要选择好的工艺方案,尤其是精铰之前的前道工序选择要合理,其次金刚石铰刀要根据加工余量、孔径大小、切削液选择相应的粒度。

华菱超硬金刚石铰刀规格较多,主要有:固定式金刚石铰刀、盲孔金刚石铰刀、可调式金刚石铰刀、固定阶梯孔式金刚石铰刀和复合式金刚石铰刀。是为加工液压阀阀孔设计的专用金刚石工具,具有精度高、圆柱度小于0.003、粗糙度达Ra0.4-0.2,且加工效率高,使用寿命长,是精加工阀孔的理想**,金刚石铰刀的铰削性能不同于一般的机用铰刀,使用时必须正确掌握使用方法,才能获得理想的铰削效果。

华菱超硬金刚石铰刀一般成套使用,一套分为粗、中、精三支,铰削量分别为:粗铰0.02mm,中铰0.01mm,精铰0.005mm,误差:正负0.002mm以内。如果遇到阀孔精铰加工,选择**材质及余量参数问题,欢迎致电华菱超硬,由工程师协助您选择好**。

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华菱超硬金刚石铰刀的使用说明:

正确选用铰刀——金刚石铰刀适合于铰削铸铁、钢和铝等有色金属及非金属材料。对于高硬度淬火钢件(如HRC60度左右),推荐选择立方氮化硼CBN铰刀。

在铰刀结构选用上,有固定式金刚石铰刀和可调式金刚石铰刀两种。在使用时,为了延长铰刀寿命,可将上述两种结构的铰刀组合使用,粗铰、半精铰用可调式金刚石铰刀,精铰用固定式金刚石铰刀。

选择合理的加工余量:一般不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3--1/4,否则会因为积屑过多而把金刚石铰刀卡在工件孔中,会使**的寿命降低。

    粒度80/100-100/120的金刚石铰刀,加工余量控制在0.02mm-0.04mm

    粒度170/200-230/270的金刚石铰刀,加工余量控制在0.015mm-0.025mm

    细粒度325/400的金刚石铰刀,加工余量控制在0.005mm-0.01mm

铰刀在孔中往复次数不应过多:一般情况下一次往复行程即可。目前不少操作者把这种金刚石铰刀作研磨棒来使用,因为过多增加往复次数,会使金刚石铰刀的寿命降低。

选择合理的切削液:铰削铸铁孔时,可用80%煤油和20%**化油或机械油的混合油作切削液,或全部煤油也可。加工钢件时,可用70%煤油加30%**化油。

合理使用金刚石铰刀:为了提高金刚石铰刀寿命,可将新铰刀用于粗铰,一般铰削50006000个孔后,把它改为精铰刀,以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用,这样既降低表面粗糙度,又会使铰刀寿命增加1倍以上。

华菱超硬提供两种结构形式的铰刀,一种是以切削为主的PCD铰刀,另一种则是以磨削为主的,称之为金刚石铰刀,具体区别如下:

可调金刚石铰刀和固定式金刚石铰刀 多规格高精度珩铰刀图片95091922

不管是PCD铰刀还是金刚石铰刀,华菱超硬都有生产,而且由于华菱超硬自成立以来都在超硬材料行业深入研究,在金刚石方面有很深的造诣。华菱超硬**工程师会根据客户加工材料选择合适的PCD铰刀,可有效避免PCD铰刀加工材质不适合的问题,而且在客户购买过PCD铰刀后,华菱超硬技术人员会一直追踪,帮助客户及时解决使用中出现的各种问题,直到客户所加工材料得到圆满解决。

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