电缆的主要制造工艺技求  
 

      在变频电机  电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。  绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机  电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机  电缆采用35kv交联绝缘材料，导体  、绝缘  和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，  与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。  
 

      成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。而且好在具有退扭的成缆设备上完成。 
 

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  结构的设计    1.8/3kV及以下变频电机  电缆的  一般采用总  ， 6/10kv变频电机  电缆  由分相  和总  构成，分相  一般可采用铜带  或铜丝铜带组合  。总  结构可采用铜丝铜带组合  、铜丝编织  、铜带  、铜丝编织铜带  等，  层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的  电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。  层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机  电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用，在电缆  层外增加镀锌钢带铠装层(在  层和钢带铠装层之间加隔离套)。
  
 
 
         ZR-BPVVP2、ZR-BPVVPP2、ZR-BPVVP3、ZR-BPYJVP、ZR-BPYJVP2、ZR-BPYJVPP2、ZR-BPYJVP3 、NH-BPGGP NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3 、 
 
 
 ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3