环保注射硅胶高透明硅胶
价格
面议
订货量
≥1
最小起订量
25 公斤
供货总量
89000公斤
产地
广东省 深圳市
发货期
自买家付款之日起2天内发货
深圳市红叶杰科技有限公司

深圳市红叶杰科技有限公司

百销通高级版 身份认证
主营产品:
高分子防潮封堵剂,高分子防潮封堵材料,人体硅胶,模具硅胶,电子灌封胶,食品级硅胶,液体硅胶,果冻胶,医用硅胶,绝缘灌封胶,移印硅胶,发泡硅胶
- 产品参数 -
商标 Hy
型号 Hy
规格 Hy硅橡胶
包装 铁桶
产量 8888
是否有现货
认证 FDA/msms
类型 硅橡胶
用途 硅胶制品
型号 Hy
规格 Hy硅橡胶
商标 Hy
包装 铁桶
粒度 200
适用范围 注射成型硅胶硅橡胶液体硅胶
外观 半流动性
保质期 12个月
颜色 透明
主要用途 婴儿奶嘴、硅胶垫片、硅胶圈、硅橡胶制造、硅橡胶厨具
耐温 200
系列 注射胶
粘度 25000
尺寸 桶装硅胶
产地 深圳红叶硅胶厂
脱色率 0
水份 0.02
是否进口
品牌 红叶
孔径 细孔硅胶
- 产品详情 -
 

注射成型液体硅橡胶、硅胶硅橡胶  注射成型液体硅橡胶是应用在婴儿奶嘴、硅胶垫片、硅胶圈、硅橡胶制造、硅橡胶厨具等的生产的原材料。

注射成型本是一种制造工艺,是指有一定形状的模型,通过压力将融溶状态的胶体(液体硅胶)注入摸腔而成型,工艺原理是:将固态的硅胶,通过注射机器的压力,用一定的速度注入模具内,模具通过水道冷却将硅胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性的成型,也可用于热固性的成型。

完整的注射成型工艺过程包括:1、成型前的准备;2、注射过程;3、制品的后处理。

原料.jpg

1、成型前的准备

  为了使注射成型顺利进行和保证制品质量,生产前需要进行原料预处理、清洗机筒、预热嵌件和选择脱模剂等一系列准备工作。

2、注射成型过程

  注射成型过程一般包括:加料——塑化——注射——冷却——脱模。

  加料:

  由于注射成型是一个间歇过程,因而需定量(定容)加料,以保证操作稳定,塑料塑化均匀,最终获得高质量的塑件。

  塑化:

  成型物料在注射机机筒内经过加热,压实以及混合等作用,由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。

  注射成型液体硅橡胶:

  柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始,通过注射油缸和活塞施加高压,将塑化好的塑料熔体经过机

  前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。

  冷却:

  当浇注系统的塑料以及冻结后,继续保压已不再需要,因此可退回柱塞或螺杆,卸除料筒内的塑

  料熔体的压力,并加入新料,同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质,对模具进行进一步的冷却,这一阶段称为浇口冻结后的冷却。实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了,它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。

  脱模:

  塑件冷却到一定的温度即可开模,在推出机构的作用下将塑件推出模外。

3、制品的后处理

  1、退火:消除残余应力;

  2、调湿: 使塑件颜色、性能及尺寸得以稳定

       硅胶注射成型

  一、注射成型工艺和传统模压工艺比较:

  1,当前固体硅橡胶生产工艺图

  2,注射成型生产工艺图:

  结论:注射成型比固体模压工艺减少了大量生产工序,减少 部分工人需求,缩短流程时间,大大地提高产量,而且完全避免了产品成型前人工操作所带来的产品品质偏差!

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