模具硅胶产品图片
 
  
 
  
 
   
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
   
液体硅橡胶/红叶液体硅橡胶/广东液体硅橡胶产品特点
 
  
 
  
 
   
 
 
 
 1.模具硅胶具有好的操作性能。 
 
 
 
 2.模具硅胶的流动性好，粘度低容易操作。 
 
 
 
 3.模具硅胶的缩水率小。 
 
 
 
 4.模硅具胶的拉力好。 
 
 
 
 5.做出来的硅胶模具不变形。 
 
 
 
 6.模具硅胶硬度适合产品使用。 
 
 
 
 7.耐高温、翻模次数多、使用寿命长、耐酸碱耐老化。
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
   
液体硅橡胶/红叶液体硅橡胶/广东液体硅橡胶的操作
 
  
 
  
 
   
 
 
 
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。                                                                
 
2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。 
 
 
 
3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。 
 
                 
 
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。 
 
 
 
5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
   
液体硅橡胶/红叶液体硅橡胶/广东液体硅橡胶注意事项
 
  
 
  
 
   
 
模具硅胶注意事项：
 
1.参数表中的粘度、操作时间、固化硬度可随客户需求调整。
 
2.固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。 
 
3.为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。 
 
4.为了您的模具能达到  使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
 
5.硬模也可用树脂制作。
 
                                                                                                     
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
   
模具硅胶产品参数
 
  
 
  
 
   
 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
   
售后服务
 
  
 
  
 
   
我公司提供技术支持，一个月内包退包换！
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
   
支付方式
 
  
 
  
 
   
本公司支持快递代收，广东省内司机代收，银行转账，支付宝支付
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
   
公司简介
 
  
 
  
 
   
 
本公司主营:注射成型液体硅橡胶系列（按键用硅橡胶；一般气相胶；高透明高抗撕气相胶；胶辊专用硅橡胶；绝缘液体硅橡胶；阻燃液体硅橡胶）；液体电子胶系列（大功率LED灌封胶；LED电子元件灌封胶；密封胶）；防滑垫液体硅橡胶系列（E20自粘性硅胶；E50高粘性硅胶）；液体硅橡胶系列（0度人体胶；6—35度   胶）；商标专用液体硅橡胶（沉淀法商标胶；高抗撕商标胶）；模具硅橡胶（加成型模具硅胶；缩合型模具硅具） 等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供  的服务。欢迎惠顾！