食品级硅橡胶 食品级液体硅胶基本介绍  
 
 
         食品级硅橡胶这里指的是硅胶原材料，液体硅胶的一种，红叶硅胶生产的都是液体硅胶原料，而且都是双组分的，必须要两个组分一起混合使用才能固化成型的原料，但是操作也是很简单的，主要用于  次浇注成型产品、  真食材产品，糖艺食品模具、巧克力模具、仿真水果模型模具、蛋糕模具、饼干模具、巧克力模具、手工皂模具、蕾丝压花模具、蛋糕模型、糖果模具等食品级硅胶模具制作。 
 
 
  
 
 
 食品级硅橡胶 食品级液体硅胶性能特点   
 
 
 
本产品为加成型液体硅胶，在室温下固化，所形成的弹性体具有以下优异性能:
 
 
·  具有优良的耐高温，抗黄变性能
 
 
·  食品级，  无味，通过FDA食品级认证
 
 
·  优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
 
 
·  流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
 
 
·  拉力好、高抗撕裂力，翻模次数多、使用寿命长。
 
 
·  也可根据客户要求特调生产
 
 
 
 
 
 食品级硅橡胶 食品级液体硅胶技术参数   
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
型号
 
 
    
 
颜色
 
 
    
 
粘度
 
（mPa.s）
 
 
    
 
硬度
 
（邵氏A）
 
 
    
 
拉伸强度
 
（Mpa)
 
 
    
 
撕裂强度
 
（kN/m)
 
 
    
 
伸长率
 
(%)
 
 
    
 
混合比例
 
A:B
 
 
    
 
操作时间
 
（h）
 
 
    
 
初步固化时间
 
（h）
 
 
   
 
   
 
    
 
E620#
 
 
    
 
半透明
 
 
    
 
5000
 
 
    
 
2±2
 
 
    
 
6.5
 
 
    
 
29±2
 
 
    
 
400
 
 
    
 
1:1
 
 
    
 
0.5
 
 
    
 
4
 
 
   
 
   
 
    
 
E625#
 
 
    
 
半透明
 
 
    
 
6000
 
 
    
 
25±2
 
 
    
 
7
 
 
    
 
28±2
 
 
    
 
400
 
 
    
 
1:1
 
 
    
 
0.5
 
 
    
 
4
 
 
   
 
   
 
    
 
E630#
 
 
    
 
半透明
 
 
    
 
6500
 
 
    
 
30±2
 
 
    
 
7
 
 
    
 
18±2
 
 
    
 
350
 
 
    
 
1:1
 
 
    
 
0.5
 
 
    
 
4
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 食品级硅橡胶 食品级液体硅胶使用说明   
 
 
 
1、混合：Ａ组份与B组份按重量比例1:1进行混合搅拌均匀，混合可以手动或使用设备。
 
 
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
 3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、肥皂水、液体石蜡等作为脱模剂。之后即可进行浇灌。
 4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料，操作时间视温度而定(0.5-1)H，硫化时间(室温)4-6H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。 
 
 
 
 
 
 
 食品级硅橡胶 食品级液体硅胶采购须知   
 
 
 
操作时需注意事项：
 
 
1．操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
 
 
2．粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。  
 
 
本品为铂金催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。