加成型模具硅橡胶 双组份高硬度半透明模具硅胶基本介绍  
 
 
 加成型模具硅胶是一种  、耐热、高复原性的柔性热固性弹性体材料，LSR是以铂金作为催化剂的双组份液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械化的生产。主要用于尺寸要求很稳定的精密铸造的器材，以及碳纤维复合材料，机器零件的测绘等。此产品原料均通过SGS环保材料认证。 
 
 
  
 
 
 加成型模具硅橡胶 双组份高硬度半透明模具硅胶性能特点  
 
 
 
双组份的液态硅胶，按1：1等比量应用
 
 
达到环保FD  别的认证
 
 
耐高温、耐酸碱、低收缩率
 
 
软硬度可以根据产品的性能要求做调整
 
 
 
 
 
 加成型模具硅橡胶 双组份高硬度半透明模具硅胶技术参数  
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
特性
 
 
    
 
单位
 
 
    
 
参数
 
 
   
 
   
 
    
 
混合前粘度（25℃，65％RH）
 
 
   
 
   
 
    
 
E640 （A）
 
 
    
 
CP
 
 
    
 
11000+3000/-3000
 
 
   
 
   
 
    
 
E640 （B）
 
 
    
 
CP
 
 
    
 
5500+3000/-3000
 
 
   
 
   
 
    
 
混合后物性（25℃，65％RH）
 
 
   
 
   
 
    
 
混合比例
 
 
    
 
(重量比)
 
 
    
 
A：B = 1：1
 
 
   
 
   
 
    
 
颜 色
 
 
    
 
/
 
 
    
 
 半透明
 
 
   
 
   
 
    
 
混合后粘度 
 
 
    
 
CP
 
 
    
 
8000+3000/-3500
 
 
   
 
   
 
    
 
操作时间 (25℃）
 
 
    
 
min
 
 
    
 
30-45
 
 
   
 
   
 
    
 
固化时间 (25℃）
 
 
    
 
h
 
 
    
 
3~4
 
 
   
 
   
 
    
 
硬 度 ( Shore A ) 
 
 
    
 
/
 
 
    
 
40±3
 
 
   
 
   
 
    
 
拉伸强度
 
 
    
 
MPa 
 
 
    
 
7.0+2/-1.0
 
 
   
 
   
 
    
 
撕裂强度
 
 
    
 
KN/M
 
 
    
 
13+4/-2
 
 
   
 
   
 
    
 
断裂伸长率 
 
 
    
 
≥% 
 
 
    
 
300
 
 
   
 
  
 
 
 
 
*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
 
 
 
 
 
 加成型模具硅橡胶 双组份高硬度半透明模具硅胶使用说明  
 
 
 将A、B组份按1：1混合，搅拌均匀，（有条件可真空脱泡后浇灌），操作时间30分钟，室温固化时间4小时，加温80-120°C可在数十分钟内固化。  
 
 
 
1.使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。
 
 
2.在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
 
 
3.在A、B胶料混合时要严格按照1：1配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化。
 
 
4.此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，操作之前，工具容器需要清洁干净，否则会引起固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象。
 
 
5.本品为铂金催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
 
 
6.如需调色，请把色膏按千分之二添加在B组分里，搅拌均匀即可。
 
 
 
 
 
 加成型模具硅橡胶 双组份高硬度半透明模具硅胶采购须知  
 
 
 
A：20kg /200kg   B：20kg /200kg  铁桶真空包装
 
 
·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存；禁太阳暴晒、高温烘烤)