首先石墨德特性与优势性：
 
石墨的特殊性质：
 
1.耐高温型： 石墨的熔点为 3850± 50℃，沸点为 4250℃， 即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很 小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提 高一倍。
 
2.导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一 百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度 升高而降低，甚至在 的温度下，石墨成绝热体。石墨能 够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共 价键 , 每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
 
石墨与金刚石、碳 60、碳纳米管等都是碳元素的单质 ,它们互为同素异形体。石墨质软， 黑灰色； 有油腻感， 可污染纸张。 硬度为 1～ 2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～ 5。比重为1． 9～ 2． 3。比表面积范围集中在 1-20m2/g （ F-Sorb2400 比 表面积仪 BET方法测试），在隔绝氧气条件下，其熔点在 300 0℃以上，是 耐温的矿物之一。
 
3.润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小， 鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
 
4.化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性， 能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
 
5.可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
 
6.抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧 烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
 
石墨何以能取代铜 
 
20世纪 60年代，铜作为电极材料被广泛应用，使用率约占90％，石墨仅有 10％左右； 21世纪，越来越多的用户开始 选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过 90％以上的电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极 相比它的优势几乎消失殆尽。是什么导致了这个戏剧性的变化 当然是石墨电极的诸多优势。
 
1.加工速度 ：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2-3倍；而放电加工速度比铜快2-3倍；材料 不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在 1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
 
2.重量 轻：石墨的密度只有铜的 1/5 ，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（ EDM）的负担； 适合于 在大型模具上的应用。
 
3.放电消耗 小；由于火花油中也含有 C原子，在 放电加工时，高温导致火花油中的 C原子被分解出来，转而 在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
 
4.没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行 修整以去除毛刺， 而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时 容易实现自动化生产；
 
5.石墨 容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只 有铜的 1/5 ， 容易进行手工的研磨和抛光；
 
6.材料成本 低，价格 稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜 低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低 30％～ 60％，并且价格 稳定，短期价格波动非常小。
 
正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电极的 材料。
 
然而石墨作为一种材料，除了制作石墨电极外，还有其他很多衍生品：石墨坩埚，石墨转子，石墨叶轮，石墨方舟，石墨增碳剂，石墨三通，石墨底座，石墨管等等产品，运用于航空  ，金属冶炼，锂电池材料制备等
 
以下为我公司制作的部分产品，按照您的需求，提供产品参数图纸，按图加工。
 
各种尺寸与规格的坩埚：
 
 
各种叶轮：
 
 
 
 
各种尺寸的连接管与三通：
 
 
还可以按图加工 方舟等