CNC-3000型小龙门式数控切割机CNC-3000型小龙门式数控火焰、等离子两用切割机，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬。主要技术参数序号项目可达指标1横向跨度（㎜）30002纵向导轨长度（㎜）30003有效切割宽度（㎜）2400（横向宽度-600）4有效切割长度（㎜）2000（导轨长度-1000）5火焰切割厚度（㎜）碳钢:边缘切割5-200；穿孔切割≤506等离子切割厚度（㎜）由等离子切割电源功率大小决定7割炬升降行程（㎜）0-1808切割速度（mm/min）0-3500mm/min9设定速度误差（％）≤±5％10自动调高精度（mm）≤±0.5mm11整机移动精度0.01mm/步12纵向直线精度±0.2mm/10m13直线重复精度±0.3mm/10m产品特点1.横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；2.纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常  的保证运动的精度和平衡度；3.纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；4.驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界  产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机 加运行平稳，速度变速范围 宽，加速时间短；5.升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；6.简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；7.数控控制系统采用自主研发控制系统，具有目前国内    的稳定性和  抗干扰能力。技术指标1.切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；2.切割精度：    JB/T10045.3-99；3.切割宽度：整机3米，可切割2.4米；4.轨道长度：标配3米，还可根据用户要求定制加长；5.驱动方式：双边驱动；6.割炬配置：标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；7.切割厚度：火焰  可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；8.点火调高：自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；9.数控系统：为自主研发的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。10.数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；11.切割气体：氧气+  或  。企业购买数控切割机，可大致分为以下几个步骤：1.选择机型帮助用户根据要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买数控切割机的种类，如火焰或是等离子数控切割机，或是数控坡口切割机。2.选择配置再根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，火焰 配置，坡口切割类型和方式。3.考察机床质量和精度机型和配置选定后，介绍本企业切割机的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床安装接地与屏蔽，以及切割机精度的校验，都关系到或决定了数控切割机的切割质量。4.考察数控系统的稳定性数控系统的稳定性至关重要，如果系统不稳定，比如夏天由于数控系统内部发热，导致系统不稳定，或是由于风扇或硬盘损坏，导致数控系统无法工作，企业需要停产一周时间等待更换或修复系统，这对企业和切割机厂家都是严重的损失。5.切割效率与切割质量数控切割机的切割效率和切割质量是用户  关注的，不仅是用户验收数控切割机的重点，而且是用户评价数控切割机好坏的标准。特别要指出的是在现在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要是有软件决定的，不是切割机硬件。6.有效节省钢材和耗材这是企业  关心的问题。企业要盈利，必须有效节省钢材和耗材。要有效节省钢材和耗材，必须购买和使用优化套料和  编程软件。如果用户为了省钱不购买套料软件，数控切割机不能做到整板套料和余料板套料，用户一个月浪费的钢材余料会大大超过套料软件的价格；如果数控切割机不能做到  切割，企业一个月浪费的割嘴和耗材的费用也会远远超过套料软件的价格；如果数控切割机不能做到全时切割和自动切割，切割效率大打折扣，企业生产与经营成本依然会高居不下，其成本会远远高出几套套料软件的价格