产品详情
灌浆料-吉林灌浆料筑牛牌高强无收缩灌浆料厂家
价格
¥900.00
订货量
≥1
供货总量
100000吨
产地
北京 重庆
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自买家付款之日起1天内发货

北京佳合天成新技术有限公司

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筑牛TH灌浆料 -吉林灌浆料 灌浆料厂家

无收缩灌浆料价格价格

筑牛TH灌浆料-本溪灌浆料-高强无收缩灌浆料价格价格

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厂家直销电话:18633664355 或 13693306649 田师傅  欢迎来电详询筑牛牌高强无收缩灌浆料!

   

 7.4.1灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础
表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡
质等。

 

高强无收缩灌浆料

 

1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压

强度≥55Mpa

   2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。

   3、自流性高: 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

   4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

   5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制

等因素裂纹现象。

   6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在

机油中浸泡30天后强度明显提高。

   7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。

 

7.4.2灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿。灌浆前1h,
应清除积水。
 

灌浆料-th-用途.jpg

 

★   产品类别

1、通用加固型。            2、豆石加固型。

3、超细加固型。            4、超早强加固型。

7.4.3二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至从另一侧溢出为止,
不得从相对两侧同时灌浆。灌浆应连续进行,宜缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时,应视实际工程情况分段施工
 

★   技术参数(GB/T50448-2008                  

       项目

型号

抗压强度(Mpa

竖向膨胀率(%

流动度(mm

坍落度(mm

钢筋粘结强度(Mpa

1d

3d

28d

圆钢

螺纹钢

通用加固型

20-35

40-55

55-75

0.02

270

----

6

13

豆石加固型

20-35

40-55

55-75

0.02

----

270

6

13

超细加固型

15-30

25-45

55-65

0.02

270

-----

6

13

-------

7h

1d

28d

-----

----

----

---

----

超早强加固型

15

20-45

55-75

0.02

270

----

---

----

 

施工
7.4.5在灌浆过程中严禁振捣,可采用灌浆助推器沿浆体流动
方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动
 

产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1CGM-2

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1CGM-2

3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1CGM-3型。

4、路面快速抢修,选用CGM-4型。

 

7.4.6设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3h~6h沿底板边缘

 

★施工前准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;   2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;                

 3、水桶若干;                            4、台秤若干

5、流槽;                                6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;                          8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;                      10、棉纱、胶带;

 

7.3地脚螺栓锚固灌浆
7.3.1地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂
直度偏差不得大于5°
 

★灌浆施工

**步:基础处理

?  基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

7.3.2螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油
污等杂质,灌浆前应用水浸泡8h~12h,清除孔内积水。
 

第二步:支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶

带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

 

7.3.3当环境温度低于5℃时应采取预热措施,温度应保持在
10C以上。
 

第三步:灌浆料配制

1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅

拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。

 采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌

至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

5、推荐参考用量为:22802400kg/m3

7.3.4灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈
 

第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示(下页)

3、二次灌浆时,应符合下列要求。

①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,

    以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆

 料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以

防止**端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀

将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,

以保证灌浆施工。

 

7.3.5水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓
的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结東后不得再
次调整螺栓。
 

第五步:养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范

>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及

 环境温度的关系表”。

 

7.3.6孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50m

日**低气温(℃)

拆模时间(h

养护时间(d

-100

96

24

05

72

10

515

48

7

15

24

7

 

4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌

浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

 

★包装贮运

1、包装规格:40kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不

燃不爆,可按一般货物运输。

 

灌浆料-袋-max-3.jpg

 

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