胶带输送机包胶滚筒，滚筒包胶的原因：物料水份大、巷道坡度大、天气寒冷结冰情况下，如果滚筒表为金属面，则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象，长期会导致输送带表面严重磨损，重则会因打滑起热发生燃烧事故；输送带在运转过程中，因滚筒承载力  ，长期会导致滚筒表面中间部分磨损，严重者甚至出现滚筒表面断裂现象；胶带输送机滚筒表面包胶之后的优点：①使滚筒表面不会粘附物料；②增加摩擦系数，避免滚筒与输送带产生打滑；③避免输送带跑偏；④保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。胶带输送机包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为  同时也大大降低了人工成本。冷粘滚筒包胶与热硫化滚筒包胶有什么区别?①必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工，拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。②热硫化包胶胶料填料多，含胶量极低、耐磨性差，胶面极硬、因引起物料粘附，所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象，使用寿命极短。滚筒表面冷粘式包胶的特点：①无须拆卸滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用；②橡胶板密实度高、耐磨性极强，胶板弹性佳、防粘附性能好，与滚筒表面粘贴牢固、  脱落，使用寿命为热硫化包胶的数倍。