胶带输送机包胶滚筒,滚筒包胶的原因:物料水份大、巷道坡度大、天气寒冷结冰情况下,如果滚筒表为金属面,则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象,长期会导致输送带表面严重磨损,重则会因打滑起热发生燃烧事故;输送带在运转过程中,因滚筒承载力极大,长期会导致滚筒表面中间部分磨损,严重者甚至出现滚筒表面断裂现象;胶带输送机滚筒表面包胶之后的优点:①使滚筒表面不会粘附物料;②增加摩擦系数,避免滚筒与输送带产生打滑;③避免输送带跑偏;④保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。胶带输送机包胶滚筒技术分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,第二种为冷硫化包胶技术,是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为**同时也大大降低了人工成本。冷粘滚筒包胶与热硫化滚筒包胶有什么区别?①必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工,拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。②热硫化包胶胶料填料多,含胶量极低、耐磨性差,胶面极硬、因引起物料粘附,所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象,使用寿命极短。滚筒表面冷粘式包胶的特点:①无须拆卸滚筒,可以现场施工,操作方便快捷,即粘即用;②橡胶板密实度高、耐磨性极强,胶板弹性佳、防粘附性能好,与滚筒表面粘贴牢固、**脱落,使用寿命为热硫化包胶的数倍。
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