500传动滚筒采用铸胶结构，滚筒筒体焊接采用埋弧自动焊焊接，以保证焊接质量，筒体焊接后，焊逢必须经过探伤检查，确保焊逢质量完全达到要求后再对筒体进行热处理，以消除内应力（另附带两件同规格带胶层传动滚筒，直径500mm 长950mm）。
 
500传动滚筒的轴承安装要求如下
 
①轴承配合面应无污物、无腐蚀和无损伤
 
②轴承配合面上涂润滑剂
 
③应采用压力机压装或热装的方法安装轴承。压装时压力变化应平稳；热装时加热温度应不高于120℃，严禁手锤直接击打于轴承套圈上
 
④在轴承和轴承座腔中充以锂基润滑脂，轴承中充油量为轴承空隙的2/3，轴承座腔中应充满
 
⑤左右两端轴承，一端轴承应轴向固定，另一端轴承与端盖之间加垫片，保留0.5mm至1mm的轴向间隙。
 
的轴承安装要求如下
 
500传动滚筒主要技术性能参数
 
光面滚筒φ≤800mm时≤0.55mm    φ≤800mm时≤0.95mm
 
胶面滚筒φ≤800mm时≤1.05mm    φ≤800mm时≤1.40mm
 
壁厚差b=6-10mm时≤1.30mm     b=12-18mm时≤11.80mm
 
滚筒静平衡精度达到G40。
 
 
500传动滚筒所采用的钢材是国内大型钢厂的全新、标准产品。结构件焊接时不应施加外力。焊缝在焊接强度要求的全部焊接区域内应是结实、均匀、不应有凹陷、焊渣或剥落等焊接缺陷。焊接变形偏差应控制在规范之内。焊接完成后，消除应力，焊缝处应进行打磨光滑、平整。焊缝都应进行必要的检测，重要部位必须进行探伤检测。改向滚筒在喷漆前，钢结构表面需进行除油除锈处理。在每次喷漆前，表面必须去除油脂和其他赃物。在进行表面处理前。
 
500传动滚筒出厂前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。