KEC-JTV服装厂车间流水线控制系统基本介绍  
 
 
 
在各行各业竞争日益激烈的环境下，高效率、高产量的企业总会在激烈的竞争环境下脱颖而出走在行业的位置，服装厂JIT自动流水线目前是广泛应用于各类行业的生产制造中，其自动化流水作业，简单易懂的操作流程使得管理清晰明了。JIT自动化流水线可以很大程度的提高企业的生产效率和管理水平，实现利益大化。自动化流水作业减少中间人工搬到运输的环节改善生产管理提高了企业的形象。
 
 
JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降   ，提高生产效率。JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。JIT生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降   、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即准时生产。JIT的基础之一是均衡化生产，即平均制造产品，使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化，在JIT中采用月计划、日计划，并根据需求变化及时对计划进行调整。JIT可以使生产资源合理利用，包括劳动力柔性和设备柔性。当市场需求波动时，要求劳动力资源也作相应调整。如需求量增加不大时，可通过适当调整具有多种技能操作者的操作来完成；当需求量降低时，可采用减少生产班次、解雇临时工、分配多余的操作工去参加维护和维修设备。这就是劳动力柔性的含义；而设备柔性是指在产品设计时就考虑加工问题，发展多功能设备。 JIT强调全面质量管理，目标是消除不合格品。消除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题，JIT中还包含许多有利于提高质量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、质量问题可以及早发现等。 
 
 
 
 KEC-JTV服装厂车间流水线控制系统性能特点 JIT生产方式特征  
 
 
 
JIT方式的特征 JIT作为一种现代管理技术，能够为企业降   ，改进企业的经营水平，体现在如下的两点主要特征：
 
 
1、以消除非增值环节来降   
 
 
JIT生产方式是力图通过另一种方法来增加企业利润，那就是消除浪费。即，排除不能给企业带来附加价值的各种因素，如生产过剩、在制品积压、废品率高、人员利用率低、生产周期长等。
 
 
2、强调持续地强化与深化 
 
 
JIT强调在现有基础上持续地强化与深化，不断地进行质量改进工作，逐步实现不良品为零、库存为零、浪费为零的目标。 JIT生产方式的目标 JIT生产方式将“获取利润”作为企业经营的最终目标，将“降   ”作为基本目标。
 
 
 
 KEC-JTV服装厂车间流水线控制系统使用说明  
 
 
 
 JIT自动化流水线软件工作模式
 
 
1、订单管理：输入订单号、款式、数量和订单开始结束时间等信息，有多少订单就添加多少订单信息；
 
 
2、新建班组信息：新建班组信息、班组名称、班组类型、组长名称和质检员信息等信息；
 
 
3、 制作订单：选择一个订单和完成该订单的班组，确认无误后点击添加计划；
 
 
4、返回主界面点击开始程序开始工作；
 
 
5、可在主界面直接鼠标双击改节拍时间等信息，也可直接用手机直接连接改；
 
 
6、程序开始工作后，节拍时间开始倒计，到了设定的报警时间开始报警，当时间到达0秒后控制器输出信号给生产线，生产线即向前推动，推动的时间可单独设定，如此循环；
 
 
7、当生产线遇到问题可按下暂停按钮，流水线即停止运行待问题排除直接按开始运行即可。