商标 | 奎钢 |
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型号 | HLY |
规格 | 4.2x12 |
包装 | 裸装 |
产量 | 100 |
是否有现货 | 否 |
加工定制 | 是 |
种类 | 立窑 |
适用对象 | 铜合金 |
炉窑形状 | 圆形窑 |
燃料种类 | 煤窑 |
物料输送方式 | 窑车窑 |
品牌 | 奎钢 |
工艺类型 | 混烧 |
温度范围 | 1000度 |
材质 | 钢构 |
生产能力 | 500处理 |
窑体直径 | 5200MM |
窑体长度 | 12000MM |
窑体斜度 | 0 |
转速 | 7 |
电机功率 | 45kw |
重量 | 86吨 |
型号 | HLY |
规格 | 4.2x12 |
商标 | 奎钢 |
包装 | 裸装 |
要点:含铜混合污泥采用烧结机处理时限资源回收利用:我国电镀厂点多、小而分散,生产技术落后。目前,用化学沉淀法处理电镀废水是 简单有效的方法,为大多数电镀厂所采用,产泥率一般为2.210-3左右。按照对电镀废水处理方式的不同,可将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两大类:前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥;后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥,如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。根据电镀废水处理的条件不同,电镀污泥主要分为铬系污泥和非铬系污泥两种:前者除含铬外尚含铁、锌、镍、铜等金属的 氧化物,而后者不含铬,主要成分则为铁、锌、镍、铜等金属的 氧化物。但实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。目前针对电镀污泥的治理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象。电镀含铜污泥排放对环境的影响:电镀废水处理过程中,产生的污泥含有有害重金属,它具有易积累、不稳定、易流失等特点,如不加以妥善处理,任意堆放,则将引起严重的二次污染。据统计太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学 的处置方法,其中很大一部分电镀污泥,通过自行转移处理或雇请私人进行填埋处置或随环卫垃圾一起排放,由于电镀污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属,如果污泥随处堆放,其直接后果是,污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶作用下,将沿着污泥-土壤-农作物-人体的路径迁移,并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染,甚至危及生物链,造成严重的危害。国内外的许多重金属污染事件,我们应当引以为戒,切勿重蹈覆辙。电镀污泥资源化作为电镀废水处理后形成的终态物电镀污泥,虽然它本身含有有害物质,这些污泥经过适当方式的处理后,原来的有害物质将转化为有用物质,仍然可以继续为我们服务,我们可以把电镀污泥化害为利,变废为宝。(1)目前,有一定可行性的资源化途径主要有:将污泥中的部分重金属转化出来,从而加以利用。从经济角度来看,它是一项经济 低、不成规模效益,生产成本稍高,但它 环境效益和社会效益的高投入、高成本的公益服务产业,因此 有关部门应该对之加以鼓励和扶持。含铜电镀污泥主要来自金属表面处理、印刷电路板业、电镀业、电池制造业及电线电缆业废水处理过程中产生的重金属污泥。它是通过化学沉淀法调节废水的pH值和加入混凝剂,使废水中的铜等重金属形成 氧化物沉淀,形成的沉淀物就是含铜电镀污泥。压滤后的滤饼含水率一般在75%~85%,属于偏碱性质,pH值在6.70~9.77之间,颜色有棕黑色、棕色、棕黑色、墨绿色等,其水分、灰分含量均很高,水分一般在75%~90%之间,灰分均在76%以上,铜泥中主要成分为铜、镍等金属类及石英等,其典型化学成分见表1。含铜电镀污泥主要化学成分(表1)元素CuFeSiO2CaONaZnSNiCrH2O含量(%)9-152224822.51.30.50.525采用烧结机高温还原工艺:以含铜污泥为例:含铜污泥和 氧化钙和煤粉按比例混合,经过双轴混料机的充分混合均匀,进入到成型设备成型,再送入立式烧结机,由混合的无烟煤提供热源,在烧结机的上半部分设计有预热带,利用煅烧的预热对成型的电镀污泥进行预热烘干,充分降低结晶水分含量,有利于沉降后的煅烧,再经1000℃左右的焙烧及预还原,形成烧结块,然 熔炼炉,加入焦炭与造渣剂石英石和石灰石,焦炭燃烧放出的热量足以使炉料熔化,并使熔体过热,同时形成一定的还原气氛,使铜及其它金属氧化物还原,得到铜含量大于81%的粗铜与铜含量约为40%的冰铜。
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