正规的安装方法如何延长测速传感器(SS102K)的使用寿命1:设计寿命：SS102K的设计寿命是连续使用5年，在现场使用的大多已超5年,有些已超8年。2:损坏的原因：从损坏的传感器情况统计，99.7%都是机械刮磨传感器的工作端面造成的硬伤损坏。这种损坏是无法修复的。发生这样的情况；不只是造成了经济损失和增加了器件的进口， 糟的是浪费了资源和宝贵时间。3:解决问题的方法:现在，将正规的安装工艺和过程详细描述出来，您只要严格按照此过程去做，便可保证很长时间不再会有测速传感器损坏。电机尾部测速轮正确的安装过程如下：(请参看后面的SS102K安装位置和部件图)4-1.保证测速齿轮不偏心:测速齿轮(9)在安装到电机尾轴(8)上之后，要有较好的同心度和正常的配合。转动时齿轮外边沿的偏心不能超过0.15~0.2mm。因为电机的尾轴头在电机生产时并没有精密加工，因此每个电机的尾轴头的直径都可能有很大的不同，尤其在互换和维修后要 加注意。如果发现齿轮偏心，一定要重新加工或重新定购一件。4-2.测速轮必须要固定好:测速齿轮(9)固定到电机尾轴(8)上，是由紧固螺丝钉(5)完成的。如果是新换的电机,必须在对正螺丝(5)的前端顶住位置的电机轴(8)上钻一个孔，深度6~8mm，以保证螺丝(5)能顶到此孔窝中。拧紧螺丝(5)之后，用力晃动一下齿轮(9)，保证真正固定好没有松动。在螺丝(5)的螺帽上有一条开槽，用一根铁丝(或铜丝)卡入此槽中，拉向附近的孔中(一般孔在风扇叶片上)穿过。千万注意；拉力的方向应是向着拧紧螺丝(5)的方向，千万不能相反。把金属丝拧好，扎一道就可。金属丝两头要拧到一起至少15mm。拧紧不松动。剪去多余部分。最后用力晃动一下齿轮(9)，并转几圈检查它是否偏心。再检查螺丝(5)和金属扎丝是否牢靠。如有不妥，一定要拆下重新安装。4-3.传感器基座必须要固定好:传感器的基座(4)固定在电机风扇罩(11)上，由多个螺丝钉连接，要保证弹垫齐全，全部上紧。如果您使用的是单一的尼龙螺丝座，上紧时要在尼龙螺丝座和电机风扇罩(11)的结合部位涂上一些结构胶或玻璃胶(注1)；然后上紧，十几个小时后；这些胶便可固化为橡胶一样的状态，于是，传感器基座(4)就 不容易松动。4-4.正确安装电动机风扇外罩:电动机风扇外罩(11)安装到电机尾部(16)，一般有3~4个固定螺丝钉(19)，这几个螺丝钉一定要用标准的螺丝钉。同时上好平垫和弹垫，全部拧紧。同时检查传感器基座(4)的圆孔中心一定要对正齿轮(9)的齿中心。如有偏离；不能超过±2mm。如果超标，要进行调整或在电机风扇罩上重新测量定位打新孔，再安装。风扇外罩(11)上牢后，用力来回晃动它试一试；应保证稳固无松动。最后套上防松动压紧钢圈(20)，使钢圈(20)端正的沿电机外壳圆周方向压住那3~4个固定螺丝(19)。用压紧钢圈的紧固螺丝钉(13)将钢圈的两端连接固定。螺丝钉(13)要保证平垫弹垫齐全。螺丝钉和平垫弹垫要达到    才能用在这里。在上紧上述的钢圈(20)时，请一定注意校正钢圈(20)，保证它位置端正，就是保证下面两点：4-4-1.钢圈(20)的平面一定要与电机(16)的电机轴(8)垂直；也就是(20)套在电机上要端正，不歪。否则电机(16)工作时的振动会使钢圈(20)产生松动。4-4-2．钢圈(20)要端正压在3～4个螺丝(19)的正外面，也就是钢圈(20)钢带的中心线刚好对准这3～4个螺丝(19)的轴心线。