该设备在处理线可将回收的废旧电缆线经过切割、粉碎、筛选等工序，自动分离出铜和塑料，生产线设备采用PLC自动控制。
 
 
在全世界，已使用或被淘汰下来的废旧电线及通信用电缆线种类繁多，我们的目的在于克服作再生处理时铜及其它副产物的损失，使其 加科学化、自动化。它裁减了人员，提高回收率，进而提高了生产效率。整个生产线处理过程采用科学、环保、   的方式。
 
 
铜米机设备对各类废旧汽车电路线，废旧通讯电缆线等各种各档电缆线及剥线机不适合加工的各种杂料电缆线，破碎粉碎加工之后高压静电分离。铜米机设备可  将铜和塑料分离，并且达到综合利用目的，具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染.             设备特点：
 
 
    1：嘉银 铜米机设备采用了我公司自主研发的三合一除尘装置，除尘装置共有三级除尘：旋风除尘、布袋除尘和空气净化器除尘有效地解决了粉尘污染问题.
     2：本 铜米机采取了干式破碎、粉碎，使废旧电缆、废旧电线等原材料经过破碎粉碎后成为金属和塑料等非金属混合物，然后通过高压静电分离器将金属与塑料等非金属分离的工艺路线。
     3：破碎以多机组合的结构一次投料，多机完成，配以自动输送，隔音技术，冷却系统等，达到金属和塑料分离回收工作。
     4：本 铜米机设备具有噪声小，产量大，创新性强等特点。本机分离回收的线缆中的铜能保持原有的铜的质量，又能回收塑料等点，能产生较大经济效益。
     5： 铜米机此设备所研制的破碎机、粉碎机、分离机等设备创新性强，其资源化的处理工艺路线  合理。
 
 
 
 
 
1.干式型铜米机：所谓干式型铜米机是就是指分选过程中不用加水的分选方式的铜米机。此类铜米机主要采用气流分选机，或空气摇床或 静电分选等较为环保的方法进行分选。其主要工艺流程是：粉碎－－气流分选－－（静电分选）－－集尘。（静电分选在现在的铜米机上用的很少。） 
 
 
2.湿式分选：湿式分选是比较传统的方法了。此分选方法思路主要来源于选矿。湿式的主要是采用重力摇床分选。其主要工艺流程是：粉碎和（加水）－－重力摇床（加水），由于在生产过程中要用到水所以总的来说此方法对环境造成了少量的二次污染，但是可以有效地回收杂线、插头线和毛丝线等，运用面非常广。
 
 
 
 
 
 
 
 
1、切断机—需要人手把废电线投到切断机内，虽有  的短处，但操作非常简便，产量也好。
 
 
2、磁铁式输送机—是把从1号切断机出来的废电线移送到2号机的装置，并在其上方设置磁铁吸附铁等异物。它不仅作移动作用，并且在2号粉碎机过于饱和时，会自动停止，等2号粉碎机完全消化后再正常运转。
 
 
3、2号粉碎机—把通过1号粉碎机变成2~3cm的废电线粉碎并粗分离的装置。此机器能把参在外皮上的各种异物粉碎后，与铜完全分离开来。并在其底部设有过滤网控制不同规格电线下的加工速度与产量，并且通过更换过滤网能做到细到毛发丝粗到动力电缆的加工能力。粉碎室以油压操动，修理与换刀片时非常容易，也是此机器的长处。
 
 
4、鼓风机—把2号粉碎机的粉碎物利用风浪和风压移送到选别机的移送装置。
 
 
5、选别机—是机械的核心，是将铜和外皮完全分离送出的一种装置。构造虽然复杂，但操作简便并维修方便。
 
 
6、布袋集尘器—是将选别机中产生的灰尘通过集尘鼓风机回收的装置，上部设有12个过滤布带，材质采用进口过滤布密不透风可有效回收灰尘保证机器周围环境的空气度。
 
 
7、控制柜—调节所有机器，一种调控装置，设有紧急停止、定时器等功能。在机器中的每个部分都单独排列具有可控性强稳定性强的特点。
 
 
工厂实拍：