英迪MTS-RFID电子工票系统效益分析 众所周知，服装生产企业属于劳动密集型企业，在服装生产管理过程当中，管理难点就是车间现场管理部分，如何解决车间生产线的数据实时反馈，保证数据的真实性和解决问题的及时性，如何解决在制品的堆积以及如何发现瓶颈工序保证流水线的畅通，如何保障准时交货等等难题困扰着管理者。面对服装业生产成本及客户要求的不断上升，多年来沿用着传统的生产管理模式，经营者面临进退两难的局面。英迪电子革命性得将RFID引入成衣生产管理中，用RFID无限识别采集技术，以取代车间传统的记数、工票［飞仔］以及条码记录模式，突破旧框架，它具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快速方便、可重复使用、长期使用成本很低等优点。配合计算机软件、RFID读卡器、以及网络，通过对流向每道生产工序的衣片上携带的电子标签的操作识别，可以实时监控管理整个生产过程，包括定单执行与完成情况，服装生产进度跟踪与控制，发现流水线瓶颈，服装生产质量控制，工人工资核算等，根据以往的生产信息积累，还可对订单进行智能化的生产排程，工艺改进，使生产效能最大化，提高客户的生产力和竞争力。 RFID制衣生产管理解决方案的目标 ◎管理规范化：提高生产力和生产线透明度，节省薪资，责任到个人，减少瑕疵品，优化生产管理流程，减少在制品在生产线上的积存。 ◎运作自动化：自动采集生产数据资料，较少录入人工，自动核算薪资，淘汰工票，杜绝转送工票现象，节约成本。 ◎信息数据化：即时监测生产瓶颈，  计算产能与生命周期，自动产生各种智能分析报表，为决策层提供准确的依据。 应用RFID后各方面的价值体现一、工人方面：1、通过RFID的实时数据采集和工人绩效考核的改革，达到工人自我管理的目的，从而使工作效率倍增。2、效率高的工人可以拿到较高的工资，体现出公平原则，帮助企业发现好工人、留住好工人、吸引好工人。3、工序卡在同一工序只能读取一次，实现时间和数量的  收集。4、数据透明化，员工随时可以了解自己的计件数量。5、结合绩效考核，有效激发员工的积极性，使员工可以自我管理，从而降低了工厂管理难度。二、中层管理方面：1、清楚各个工序的生产进度，合理平衡生产线，达到生产线产能。2、清楚每个工人的工作状态，在以数据为依托的前提下对每个工人进行个性化管理。3、工厂对中层管理的经验要求降低，不再因为某个中层的能力高低而影响整条生产线的产能，使中层管理能力由经验化转化为知识化、数据化。三、生产管理方面：1、管理者可清楚知道某订单或某款式的生产进度，从而轻松应对订单进度。2、管理者不再需要亲自到车间，就能够了解到整个工厂的生产进度，节约了时间。3、清楚了解生产中出现的问题，只需要在出现问题或者生产阻塞的工序要求工人加班，其他工人可以不加班，从而降低了工资成本支出。四、设备管理方面：1、设备资产管理，使工厂对本厂的机器设备一目了然。2、清楚每台设备的运转和使用情况，合理规划生产设备的投入。系统应用流程：1、车缝工人上班后在读卡器刷员工卡，系统显示该机台处于在线状态，该工人处于该机该位置。2、车缝工人拿到扎包后取下扎包上ID卡在读卡器刷一下，系统显示该机台处于工作状态，该员工在做什么工序。3、完成缝制后，车缝工人在读卡器刷一下ID卡，系统自动获取该工人的生产数量及耗时多少。4、卡片重新扎回扎包后传递到后面工序。5、员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。解决方案的特点：1、特别适合工人密集的工厂环境，透过网络，能做到数据准确，使整个工厂透明化。2、可用于捆扎生产或单件生产模式，运作流程清晰，顺畅，从生产单、剪裁制作、捆扎登记、配片、外发、到车间部件车缝、查货、配片、缝合、剪线、最后到检品、烫衫、复检、折叠包装，整个生产过程透过RFID进行流程整合与精益管理。3、实时掌握工厂脉搏，提供工厂实时情况分析，管理者和组长无论身处何地可以分别对每张生产单、每个目标、每个工厂、每个员工、每个瓶颈问题等做出实时控制和管理。4、操作简单，现行运作不需作大改动，工人只需要几分钟的训练就可快速运作。5、系统成功应用于针织服装、梭织服装、毛织、内衣、牛仔裤、夹克、手袋、鞋类等等。