机床型号
DK7720
DK7725
DK7735
DK7745
DK7745F
DK7750
工作台尺寸mm
280x420
340x500
630x390
730x490
860x490
860x600
工作台行程mm
200x250
250x320
350x450
450x550
450x630
500x630
线架跨度
200
400
400
400
400
500
加工锥度(选配)
6°/80
6°-12°/80
6°-30°/80
6°-60°/80
6°-60°/80
6°-60°/80
**切割速度mm2/min
≥90
**加工面粗糙度μm
≤2.5
电极丝直径mm
Φ0.13-0.18
电极丝定行速度m/s
11.5
工作液
DX-1DX-4南光-1
加工精度
按GB7926-87标准
工作台移动脉冲当量mm
0.001
供电电源
50Hz.380V
机床消耗功率KVA
<1.2
**工件重量kg
100
200
300
450
450
800
主机重量kg
800
1200
1350
1500
1600
2500
主机外形尺寸mm
1160x810x1300
1480x1010x1400
1660x1330x1440
1865x1520x1500
1865x1610x1500
2070x1770x1750
DK77系列快走丝线切割系列产品**特点是对被加工的金属材料性质无特殊要求,原则上凡导电材料均可加工,如**硬、硬质合金、淬火材料;如不锈钢类的韧性材料;各类磁钢的脆性材料;不易装夹的薄壁零件.
主要用途:
加工各类模具:橡塑模、冲模等等.
加工特殊材料、脆性材料、不锈钢韧性材料、**硬材料.
加工复杂形状零件:带锥度的上下异形零件等.
数控线切割机床由机械、电气和工作液系统**部分组成。
机械部分
线切割机床机械部分是基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构,是**各部件的安装平台,而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动,来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成,电动机和储丝筒连轴连接转动,用来带动电极丝按一定线速度移动,并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂,一般下臂是固定的,上臂可升降移动,导轮安装在线架上,用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构,摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成,一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成,一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。
电气部分
电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。机床电路主要控制运丝电动机和工作液泵的运行,使电极丝对工件能连续切割。脉冲电源**电极丝与工件之间的火花放电能量,用以切割工件。驱动电源也叫驱动电路,由脉冲分配器、功率放大电路、电源电路、预放电路和其它控制电路组成。是**电源给步进电机供电的专用电源,用来实现对步进电机的控制。控制系统主要是控制工作台拖板的运动(轨迹控制)和脉冲电源的放电(加工控制)。
工作液系统部分
工作液系统一般由工作液箱、工作液泵、进液管、回液管、流量控制阀、过滤网罩或过滤芯等组成。主要作用是集中放电能量、带走放电热量以冷却电极丝和工件、排除电蚀产物等。
加工原理
(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。
(2)工作原理:利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
(3)由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。
(4)工作原理如图2所示。
图2 线切割机床的加工原理
1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴
7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机
(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件。
(6)通过数控装置l发出的指令,控制步进电动机11,驱动X、Y两托板移动可加工出任意曲线轮廓的工件。
价格需要详谈
¥6000.00 | 1套起
¥18800.00 | 100台起
¥19000.00 | 60辆起
¥32000.00 | 1台起
¥4500.00 | 1台起
¥26000000.00 | 1件起