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厂家直销废塑料清洗 回收生产线PE薄膜清洗生产线
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江苏省 苏州市
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张家港宝塑机械有限公司

PET回收里面PPM的含义表示百万分之一

含水率也如此计算:

0.01%=100ppm;0.1=1000ppm;1%=10000ppm;按照4000ppm换算的话应该是0.4%

PET原瓶的粘度范围在0.65-0.85,碳酸饮料的瓶子粘度会高一些,而相比之下矿泉水瓶的会低一些。PET的回料主要用于三大块:瓶到瓶,涤纶长丝/PET片材/塑钢带,涤纶短丝。常规的熔点在255-260度之间。

目前我们的PET造粒线,优势主要从粘度以及纯度两方面进行介绍。

粘度控制:

含水率在50-80ppm以下的粒子,能达到0.7以上的粘度。造粒过程中会遇到氧解以及水解,氧解在10,水解在1000,所以水对于PET粒子是很大的问题,并且不可逆转。一般清洗线出来的瓶片含水率在1.5%作用。 故而要达到不水解的程度0.05-0.08% 必须在造粒前进行干燥:

预结晶的作用是让PET碎片结晶,提高其熔融温度,防止后面的加热干燥过程中,出现PET碎片结块的问题。预结晶可以在普通的干燥箱中进行,也可以机械式干燥(特殊刀盘设计的团粒机)中进行。后者依靠刀盘的机械摩擦使物料升温,这种方法升温速度快,对水份的挥发也较为有利,是比较可取的,且能耗低,设备本身价格便宜。如果采用干燥箱进行预结晶处理,干燥箱的温度可设为120℃或稍高,直到PET碎片失去透明性,即可认为预结晶过程完成。经过预结晶处理后的PET碎片,再于更高温度下加热干燥,除去残留的水份。例如在150℃的干燥箱中再干燥6个小时以上,使碎片中的含水量低于0.05%以下,以避免在后续的挤出造粒过程中,PET高温水解而导致分子量的急剧下降,粘度急剧下降

预结晶的原理:对PET瓶片进行水分的处理,预结晶温度在120度左右,瓶片在此过程中硬化,避免了不同大小的瓶片黏在一块,之后会进行热风干燥,空气中一样含有水分,所以风通过除湿器(零下75度的冷冻剂)进行除湿之后加热,避免了水分的带入。

另外还可以使用增粘装置,通过物理增粘,重新排列分子链,使得其更紧密,运行温度在260度左右。增粘之后,粘度变高,硬度变大,熔点也随之变高,常规的熔融温度在144度,增粘之后大概增加5度左右,熔融时间也随之增加,大概多10分钟左右,而太高的粘度也有一个弊端,流动性变差。

纯度控制:

配套过滤器,同常规换网器不同,特殊设计,网孔在150-200目,每8-12小时更换一次即可,**高的甚至能做到300目,精密的过滤,换网时间较长,保证了粒子质量在一个批次中的稳定性,瓶片很干净的情况下,可选150目的滤网(12小时更换一次),300目的滤网,换网时间在6小时左右。一般建议客户采用柱式大面积换网器。

如果客户对于粒子要求很高,则可以增加熔体泵进行增压,保证粒子的饱满度。一般从螺杆出来的压力在6兆帕,通过过滤之后变为5兆帕,此压力一样能够保证粒子质量。

纤维等级有FDY以及DTY的标准,FDY主要是民用式,衣服等,如75D,36F,粗度是在75,其中有36个孔。DTY主要是工业纤维,用于轮胎生产等。

PET粒子的销售对象主要是水杯,包装盒,片材厂家,这些对于纯度要求很高,否则生产过程中不合格制品损失较大。长丝级的客户,以及三维,仿大化纤(用回料做的化纤,性能质量同用新料做的相同,**不足的在染色时,不均匀,染色性差)

打包瓶,瓶子含量在82%左右,水分在7%左右,瓶盖,标签在10%左右,如果是脱标瓶,瓶子含量则在90%左右。清洗一吨瓶,需要消耗4-5吨的水,300度左右的电,25kg的碱(市场上为4000元/吨),350-500kg的蒸汽量(240元/吨,电厂蒸汽),而有些区域会通过太阳能,水温达到75度左右,再进行电加热就能达到热洗的水温,这样能够省下蒸汽一块的费用,所以在给客人计算成本一块视情况而定。瓶砖中的瓶盖标签等可卖出,抵用人工以及加工费。瓶盖造粒后 每吨4000元左右,塑料标签每吨500元左右。

PET瓶盖材料均为高密度聚乙烯(HDPE),测得其MI在3g/10 min左右,表明其分子量较高,可以作为高性能HDPE材料回收使用;PET瓶标签大部分为聚丙烯(PP)材料,但仍有少部分为聚氯乙烯(PVC)改性材料.  

PET瓶片的成品是单一颜色的纯PET瓶片,而购回的原料中有很多的杂质,这些杂质包括:瓶盖、标签纸、沙土、水、油、饮料和其它杂质,采购人员必须能准确的判断杂质的含量,否则就容易出现失误。一般的来说,对于比较干净的瓶子,瓶盖的含量是6-8%,标签纸的含量是3-5%,水、油和其它饮料的含量是4-6%,沙土和其它杂质的含量是3-5%,也就是说,**干净的瓶子,其杂质含量在20%左右,成品率是80%。一般的瓶子,其成品率只能达到75%左右。按3600元一吨收回的瓶子,实际原料成本是3600÷75%=4800元/吨。特别脏的原料,其成品率还要低。

颜色比例  在回收的瓶料中,除了杂质外,还有各种颜色瓶料的比例问题,众所周知,白片的价格**高,蓝片次之,绿片又次之。按现在全国的平均水平看,白、蓝、绿的比例是7:2:1,如果蓝绿瓶的比例过高,成品的销售价格就会降低,必然会影响利润水平。

国内的瓶到瓶A级瓶片价格目前在6300元/吨 每吨瓶片的回收成本(房租 水电气 人工) 大约在1000元左右, 故而PET瓶片的清洗利润 只有500元左右! 但是PET回收的企业,一般都享有国家补贴!,破碎完的**在4000元(江西南昌)

80年代以来,PET作为工程塑料有了突破性的进展,相续研制出成核剂和结晶促进剂,目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯,成为5大工程塑料之一(PA PC POM PBT PPO)。

    PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%,其他为13%。

    5大应用领域:

    1、薄膜片材方面

    各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的*包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

    2、包装瓶的应用

    其应用已由*初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

    3、电子电器

    制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

    4、汽车配件

    如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。

    5、机械设备

    制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

    PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。

    PET在塑料片材、瓶材、化纤等领域应用时,由于其本身化学特性,在生成成品之前需要进行增粘增韧改性。

    PET(PETG)专属增粘增韧剂

    按照增韧原理和加工温度划分PET增粘增韧剂,PETG增粘增韧剂,对原料、回料具有增粘增韧的功效,不影响透明度(还会提高透明度),能解决(-40度、+73度)的问题,粘度能提高到20%,韧性能大幅度提高2-3倍。使回料、水口料达到新料的水平,产品过美国FDA。

    功能和特点:

    对PET(PETG)片材、化纤、包装带、拉丝等材料通用。

    添加量小(0.2-0.6%)左右,成本极低,效果明显。

    能大幅度提高塑料的粘度和韧性,而且物理性能和化学性能也能提高。

    使用方法:只需与原料或回料在混料机中混合搅拌20min,使之与塑料搅拌均匀后即可注塑或挤出。建议用25至50K料试用。(两种都要烤料,需在烤料后添加增韧剂搅拌再加工,为确保产品质量,请不要与其它化学品共用,以免影响其功效)

    储存:贮放时,应置于阴凉场所并保持干燥,除使用外,不宜直接接受阳光照射。包装:25Kg/包型号:PET增韧剂ZRO2.5.106型号:PETG增韧剂ZRO2.5.127

一PET爲何要加入增粘增韌劑?

  拿PET原料爲例,PET瓶的原料特性粘度爲0. 65 ~0.75dL/g,考慮其回料瓶可能產生降解,其粘度會有所下降;與PBT相比,PET本身就存在着韌性差、斷裂伸長率低的缺點;其基體的復合材料耐跌落衝擊性差,穿孔時容易開裂,低粘度的PET力學性能則更差,非常不利於玻纖、阻燃劑、增韌劑等物料在其中的分散。

  因此,在增韌的同時提高PET的粘度,能提高PET的分子量,進而提高抗衝擊強度、斷裂伸長率、抗老化性能,改善物料在PET中的分散性。目前,可作爲PET材料增粘增韌劑主要有巴斯夫的擴鏈劑,可提高PET回料的粘度,增粘後還可以作爲工程塑料使用。但這種擴鏈劑加入透明產品中,會對材料本身的透明性有影響。因此,是否可以在滿足增粘增韌的條件下?保持其透明性?以下就是筆者所要說的。

  二如何保證產品的透明光亮性?

      對於透明產品而言,如何保證透明性,至關重要。我們知道,目前增韌劑多以粉末或顆粒狀的形式存在,一般以填充的形式加入到塑料當中,對於透明性的塑料,雖可增加韌性,但在光學上,會大大降低透明制品的透明度與增加霧度,使制品外觀變得渾濁,模糊,影響制品美感,這對於提高產品的附加值是一個硬傷。
  因此,如何保證材料在增粘增韌的同時,還可保證其透明性?下面,我們先具體看一份應用於PET材料的PET(PETG)增粘增韌劑的測試報告:
     體的性能,可從數據中分析:
   在PET材料中加入0.4%的PETG增粘增韌劑抗衝強度就可以提高39%;
   在PET材料中加入1%PET增粘增韌劑抗衝改性就可以提高133%,抗彎曲強度提升50%多,撓度提高60%;加入0.5%PET增粘增韌劑粘度更是達到0.713dL/g,而未加入該助劑之前是0.58 dL/g;而加入0.58%巴斯夫擴鏈劑是0.642 dL/g,這個增粘效果,明顯優於巴斯夫。
      重要的一點是:加入該PET/PETG增粘增韌劑在增粘增韌的同時,不影響其產品的透明性與光亮性,對於需要加入色粉的產品也有同樣的效果!
      據了解該產品與巴斯夫的擴鏈劑相比,PET/PETG增粘增韌劑主要的機理基本相似,都能提高回料的分子量及粘性。但有一個比較大的區別是:前者對原料擴鏈的作用,效果不明顯,後者對原料擴鏈的作用效果明顯。
     因此該產品,既能用在原料上,也能用在回料上,解決了擴鏈劑只能用在PET回料上的問題,且比擴鏈劑效果好很多;它直接跟分子交聯,從而提高粘度以及物理和化學性能。據了解,其產品的價格遠遠低於巴斯夫的擴鏈劑。
      制造透明塑料瓶一般有以下三种材质:

      PET质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC稍微昂贵一点,此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC,PET材料一般会用来做成包装食品,饮料,医药行业的塑料瓶。辨别PET瓶很简单,用打火机一下瓶身,如果散发出舒适的味道就是PET瓶,如果散发出刺鼻的味道就不是纯正的PET瓶。

     pp材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅,用来做成一次性的塑料瓶。

     PVC质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。消费者可以通过一个简单的方法来辨别此瓶是否是PVC材质制成的:将瓶子屈折,看到屈折处有白化现象就是PVC瓶了。或者热水80度加热 会变成乳白色。

 PE学名成为聚乙烯,它是世界上产量**的合成树脂,也是消耗量**的塑料包装使用材料。PE材质由于吸水性很小不溶于水,不易潮湿,有绝缘性能等优势,所以不仅用于食品药品包装还可以用于建筑行业。

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