双层水浴式调理杀菌釜适用范围：
 
金属容器：马口铁罐、铝罐。
 
软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。
 
高温高压灭菌锅产品性能及特点
 
1、设备消化吸收国外  的高压灭菌装置  技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺  、产品稳定和实用性好等优点。
 
2、主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局检查合格、保护装置可靠。
 
3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成份及包装物外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的大目的就是把致病菌、产毒菌消灭，而使食品本身只应受到小的影响，高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的的。
 
高温高压灭菌锅是采用高温，高压之热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得热传导 迅速 均匀，可以大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理，稳定产品质量，提高成品率，降低损耗率之目的。同时可避免食品容易产生过热现象。
 
高温高压灭菌锅使用注意事项
 
a 待灭菌的物品放置不宜过紧；
 
b 必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果；
 
c 灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖；
 
d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。
 
杀菌锅用途
 
该杀菌设备广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等生产加的工，以及农副产品深加工、化工医药的生产等。
 
杀菌锅结构
 
杀菌釜由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、杀菌筐或杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
 
电汽两用杀菌锅特点
 
1.由电加热蒸汽发生器代替锅炉，适合环保要求，产量较小的食品药品生产企业，尤其适合产品研发。
 
2.杀菌温度、杀菌压力、杀菌时间、蒸汽发生器由控制柜自动控制，其余过程由人工控制。
 
 3.有3道连锁装置。
 
 4.电加热功率可选，以适合用户电网容量的不同。
 
 5.可以选择蒸汽式杀菌或热水循环式杀菌。
 
 6.降温过程需人工控制。
 
杀菌锅分类
 
1、从罐体可以分为单罐杀菌锅和双罐杀菌锅；其中单罐加热管在锅体底部；双罐加热管在上部蒸汽发生器内；
 
 2、从杀菌方式可以分为：蒸汽杀菌锅和喷淋式杀菌锅，同时喷淋式杀菌又分为顶喷式喷淋式杀菌、侧喷式喷淋式杀菌及全喷式喷淋杀菌。
 
杀菌锅工作原理
 
卧式杀菌锅是食品加工厂  杀菌设备，它是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于  、饮料对马口铁罐和玻璃  的杀菌处理工作。
 
杀菌锅结构
 
锅体---包括锅身、锅盖、连锁装置、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
 
杀菌方式：
 
1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
 
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。
 
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
 
杀菌锅操作说明
 
一般  食品厂对  作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
 
在杀菌时，由于加热使  温度升高，  内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类   就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止  凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。
 
因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
 
在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由  产品杀菌工艺作出具体规定。
 
 
 
杀菌锅实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便，耗能低，可以大大降低能耗成本。
 
一、产品介绍：
 
装有排汽管、进水管、阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低，生产效率高等优点，很受用户欢迎。用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制度高，耐腐消声，清洗方便等优点。
 
二、产品特点：
 
1． 自动化程度高
 
2． 纯净水杀菌
 
3． 间接加热和冷却，没有二次污染
 
4． 适合各种不同的包装物
 
5． 完善的压力控制，适合含气包装的杀菌
 
6． 控制系统主要部件采用原装进口
 
7． 杀菌锅采用智能模糊温度控制系统
 
 
 
三、适用范围：
 
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。
 
  类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、   饮料等）
 
软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋煮袋等。
 
双层杀菌锅选择原则
 
1、主要从控温度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。
 
电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
 
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
 
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
 
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
 
5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
 
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
 
 
 
 
  
 
   
 
型号
 
 
   
 
功率
 
 
   
 
容积
 
 
   
 
外观尺寸
 
 
   
 
设计压力
 
 
  
 
  
 
   
 
500*800
 
 
   
 
27
 
 
   
 
0.15
 
 
   
 
1700*800*1700
 
 
   
 
0.35
 
 
  
 
  
 
   
 
600*1000
 
 
   
 
27
 
 
   
 
0.36
 
 
   
 
2100*1100*1700
 
 
   
 
0.35
 
 
  
 
  
 
   
 
700*1200
 
 
   
 
27
 
 
   
 
0.5
 
 
   
 
2300*1100*1800
 
 
   
 
0.35
 
 
  
 
  
 
   
 
800*1500
 
 
   
 
50
 
 
   
 
0.75
 
 
   
 
2800*1400*2400
 
 
   
 
0.35
 
 
  
 
  
 
   
 
900*1800
 
 
   
 
60
 
 
   
 
1.14
 
 
   
 
3500*1600*3200
 
 
   
 
0.35
 
 
  
 
  
 
   
 
1000*2200
 
 
   
 
80
 
 
   
 
1.73
 
 
   
 
4400*1700*3500
 
 
   
 
0.35
 
 
  
 
  
 
   
 
1200*2700
 
 
   
 
100
 
 
   
 
3.05
 
 
   
 
4700*1900*4000
 
 
   
 
0.35
 
 
  
 
  
 
   
 
1200*3200
 
 
   
 
100
 
 
   
 
3.61
 
 
   
 
5000*1900*4000
 
 
   
 
0.35
 
 
  
 
  
 
   
 
1200*3600
 
 
   
 
100
 
 
   
 
4.07
 
 
   
 
5500*7900*4000
 
 
   
 
0.35