SLP25/2500型数控管螺纹车床系双坐标两轴联动，全功能数控管螺纹车床。具备   的控制系统和驱动技术，提供了 加  的加工方案，人机功能得到充分体现。适合采用螺纹梳刀加工油套管管螺纹，还可以采用组合刀具加工，可大幅度提高螺纹加工效率。主机采用卧式整体圆筒筋床身底座、45°倾斜矩形导轨，床鞍、滑体运动面均贴有塑料导轨板,磨擦系数小,动态特性好、刚性强、排屑性能  、防水严密，是车削加工的一款高精度、高稳定、高效率的管螺纹车削加工设备。
    本机床采取模块化设计，可以根据配置的不同变化和用户的特殊要求，提供具备特殊功能或个性化产品。

1) 机床特点

机电一体化设计，布局合理、结构紧凑、排屑方便，造型美观，操作维修方便； 
刚性矩形滑动导轨，床鞍、滑体与导轨结合面均贴有塑料导轨，摩擦系数小，动态性能好，耐磨损、无爬行； 
采用高性能的伺服主轴电机，变速范围大，可实现无级自动变速和恒线速切削； 
纵、横向驱动采用高性能的交流伺服电机，定位精度高，性能稳定可靠； 
12位液压转塔刀架，可实现双向自动就近换刀； 
采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制； 
采用前动置式气动动力卡具，上下料方便可靠，减轻工人劳动强度； 
冷却系统采用高扬程软体泵，流量大、压力高。采用刀盘出水冷却，能得到强劲的切削清理和冷却效果； 
配备自动排屑装置，铁屑自动排出机外； 
整机实现了严密的防漏全封闭防护设计。并考虑多项标准的安全保护措施； 
 2) 机床的加工对象、用途
加工φ244.5mm以下油管，套管及钻杆等长管件管螺纹

加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面； 
可加工各种公、英制内、外螺纹； 
可车削外圆、切槽及倒角，还可以进行钻、铰、镗削 
可加工几何形状复杂，尺寸繁多、精度要求高的盘类零件及回转形面的成品加工； 
适用于中、小批量及单件生产，也可用于复杂零件的大批量生产。 
3) 机床总布局
机床采用机、电、气一体化设计。床身采用整体床身底座结构，导轨平面与垂直方向倾斜45°，纵、横向为高刚性矩形导轨。采用全封闭防护结构.