RFCF电机外置磁性分离器
 能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式 ( 滚筒式 ) 纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。磁性分离器磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。磁性分离器壳体材料根据具体情况采用  碳钢或  不锈钢 .
 磁性分离器应用领域： 被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用。 特别适合于数控机床，放电加工机床，抛光机，齿轮加工机床，磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。如磁芯磨床加工中磁粉与水的分离。
 
 新型磁性分离器采用电机外置结构，电机散热条件好，避免了电机内置使电机易受潮短路情况的发生。同时使磁性分离器进水口降低，方便客户安装使用
 
 永磁磁性分离机是磨加工行业使用非常广泛的去除磨屑的有效工具，磁性分离机主要由永磁性转鼓，壳体，齿轮传动系统，刮屑板，进出水口等组成。
 磁性分离机也称转鼓式磁性过滤器，被应用于钢铁行业冷轧后工序产品清洗工艺段，用于吸附铁粉和重油污，提高冷轧板表面质量。其结构细节也在不断变化之中。如采用磁筒内磁体不均匀布列，使不锈钢磁筒旋转而内部磁体静止，可以很好解决磁力强而下屑困难的问题。使导流板与磁筒间距采用逐渐变小的形式则可使液体中铁屑被  的吸附。在含铁粉溶液进入磁转鼓前配置了缓冲装置，使溶液能够平稳流过磁鼓，从而 有效地拦截和吸附铁粉。
 其他可用的改进设计还有：在橡胶压辊位置增加刮屑板可以及时去掉压辊表面粘附的杂质，保证压辊良好的挤干效果。磁性分离器入水口处增加过水通道，以减缓回水的流速，有利于液体中磁性杂质被充分吸附。减速电机放置在壳体的一侧，可以避免溅水对电机的影响，安全性  。也有利于日后的检修改进刮屑板设计，避免对不锈钢磁筒表面直接硬刮，液体重新流回水箱不会流出，避免浪费。刮屑板相对磁筒位置可以调节。改进磁筒内磁体形状设计，与圆形不锈钢磁筒贴合  ，磁筒表面剩磁  。但磁性分离器成本会增加磁筒旋转可以采用液位开关控制，间歇运转，降低能源消耗。具体为杂质堵塞导流通道后液位上升，到预设定的高度后，电机开始旋转减速电机增加罩子，可防止电机进水。胶辊橡胶层加厚，提高挤干液体的效果，减少冷却液的外溢。进出水口的自由布置则可使磁性分离器单机与水箱的配合 加简单合理。
 磁性分离机可与纸带过滤机、带式撇油机等配合使用，用以提高过滤液体的精度及撇除液体表面的浮油