高温润滑脂乳化机，润滑脂乳化机，高温润滑脂乳化设备，高温润滑脂生产设备，SGN高剪切均质乳化机
 
 
 
高温润滑脂的研制开发是润滑脂产品更新换代的一种发展趋势,它的研制开发的成功会使企业在市场中获得生存的机会,并能获得  的发展和利益,获得效益最大化。
 

 高温润滑脂生产工艺过程
 
①将基础油1/2MVI600、稠化剂(十二羟基硬脂酸和对苯二甲酸全部)、碱(氢氧化 )、结构改善剂加入反应釜中,搅拌,升温速度为5～8℃/min ,达到90～120℃时恒温60～90min
 
②升温至终温加入急冷油,取样分析游离碱,
 
③降温至某温度加入添加剂,
 
④冷却至某温度,乳化均质
 
⑤成品，包装
 
   
  
 
高温润滑脂生产的技术要点，在高温润滑脂生产工艺中，  点就是温度的控制至关重要，不同的温度点进行不同的操作要严格按照温度要求来进行。  点就是乳化均质，这个环节也至关重要，它会直接影响最终润滑脂的性能以及稳定性。只有将改性添加剂充分乳化均质后，改性添加剂才能  的分散到润滑脂中，只有改性添加剂的粒径充分细化后，润滑脂的性能才能  程度的提高。
 
 
 
上海SGN乳化机夹套结构，可以升温或者冷却，很好的适应高温润滑脂的生产要求。SGN乳化机转速高达14000转，可以充分乳化均质，使得最终润滑脂的成品稳定性  。SGN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，并配有机封冷却系统，可以24小时不间断生产。
           
  
 
GRS2000高剪切均质乳化机的特点：
 
 
 
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
 
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
 
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
 
 
 
GRS2000系列高速乳化机设备选型表： 
 
 
 
分散机
 
标准流量（H2O） 
 
输出转速 
 
标准线速度 
 
马达功率 
 
进出口尺寸 
 
型号 
 
l/h 
 
rpm 
 
m/s 
 
kW 
 
 
 
GRS 2000/4 
 
300-1,000
 
14000
 
44
 
2.2
 
DN25/DN15
 
GRS 2000/5 
 
1,000-1.500
 
10,500 
 
44
 
7.5 
 
DN40 /DN 32 
 
GRS 2000/10 
 
3,000 
 
7,300 
 
44
 
15 
 
DN50 / DN50 
 
GRS 2000/20 
 
8,000 
 
4,900 
 
44
 
37 
 
DN80 /DN 65 
 
GRS 2000/30 
 
20,000 
 
2,850 
 
44
 
75 
 
DN150 /DN 125 
 
GRS 2000/50 40，000 2，000 44 160 DN200/DN150
 
 
 
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