煤炭定硫仪维修方法问题基本介绍 
 

  煤炭定硫仪维修方法问题化验那家强鹤壁市汇隆科技有限公司是一家专业生产研发仪器仪表的企业本公司科研机构长时间研究国内煤炭定硫仪市场设计生产出来一款煤炭定硫仪维修方法的原理跟构造特征 
 
 
 煤炭定硫仪维修方法问题性能特点 
 

  常见故障及原因 
 
　　（一）氧弹漏气 橡胶密封圈老化或磨损，更换密封圈 
 
　　（二）点火失败 线路不通或接触不良 1.检查连线是否连接好，氧弹头与点  是否接触好，氧弹内筒是否放好 2.试样潮湿 充氧过快溅湿试样 3.点火丝或棉线与试样接触不良 重新装样 4.两电极过脏 用砂纸打磨电极 5.点  氧化 用砂纸打磨点  氧化物 6.两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极） 更换电极或坩埚重新装样 
 
　　（三）试样燃烧不完全 试样不易燃 氧未充足或氧气压力不足 用擦镜纸包好试样延长充氧时间，更换氧气瓶 
 
　　（四）点火后湿度上升过高，热值过高1.搅拌器不转 搅拌轴卡死，线路不通 2.搅拌叶脱落 用一棉线插入与搅拌轴连接的尼龙棒孔内，重新插好 
 
　　（五）试验长时间不结束 环境温度过高 调外筒水温与室温基本一致，或降低室内温度 
 
　　（六）充氧时漏气 充氧中密封圈老化或磨损 更换密封圈 
 
　　二、日常维护和检查 
 
　　每天试验结束后应经常进行下述检查和维护，可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命 
 
　　1.氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查： 
 
　　（1）氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行一次清洗。 
 
　　（2）弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。 
 
　　（3）弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上是否有机械损伤，注意不许将弹杯倒置。 
 
　　（4）检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换。 
 
　　（5）检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。 
 
　　（6）定期对氧弹进行?20.0mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过一年（或不得超过5000次试验）。 
 
　　2.量热筒：试验结束后应将筒中水排放到外筒，擦干并保持清洁。 
 
　　3.试验用水：是纯净水，并且要定期更换，确保试验可靠性和成功率。 
 
常见故障及原因 
 
　　（一）氧弹漏气 橡胶密封圈老化或磨损，更换密封圈 
 
　　（二）点火失败 线路不通或接触不良 1.检查连线是否连接好，氧弹头与点  是否接触好，氧弹内筒是否放好 2.试样潮湿 充氧过快溅湿试样 3.点火丝或棉线与试样接触不良 重新装样 4.两电极过脏 用砂纸打磨电极 5.点  氧化 用砂纸打磨点  氧化物 6.两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极） 更换电极或坩埚重新装样 
 
　　（三）试样燃烧不完全 试样不易燃 氧未充足或氧气压力不足 用擦镜纸包好试样延长充氧时间，更换氧气瓶 
 
　　（四）点火后湿度上升过高，热值过高1.搅拌器不转 搅拌轴卡死，线路不通 2.搅拌叶脱落 用一棉线插入与搅拌轴连接的尼龙棒孔内，重新插好 
 
　　（五）试验长时间不结束 环境温度过高 调外筒水温与室温基本一致，或降低室内温度 
 
　　（六）充氧时漏气 充氧中密封圈老化或磨损 更换密封圈 
 
　　二、日常维护和检查 
 
　　每天试验结束后应经常进行下述检查和维护，可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命 
 
　　1.氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查： 
 
　　（1）氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行一次清洗。 
 
　　（2）弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。 
 
　　（3）弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上是否有机械损伤，注意不许将弹杯倒置。 
 
　　（4）检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换。 
 
　　（5）检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。 
 
　　（6）定期对氧弹进行?20.0mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过一年（或不得超过5000次试验）。 
 
　　2.量热筒：试验结束后应将筒中水排放到外筒，擦干并保持清洁。 
 
　　3.试验用水：是纯净水，并且要定期更换，确保试验可靠性和成功率。 
 
 
 煤炭定硫仪维修方法问题技术参数 
 
 
 
AAA 小石仪器:
一、测硫仪气路的气密性下降: 
流量计指示应在 0.8~~1.2 之间。若气密性下降，重点应检查以下部件:气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。 
二、测硫仪的电解池 
1、电解池漏气导致气路的气密性下降。 
2、电解池内的四个极片上有污垢应清洗 
3、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。 
三、测硫仪搅拌器: 
搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。 
四、测硫仪温度控制部分 
1、 A、温度一直显示 1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。 
B、温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。 
C、温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。 
2、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。若炉流显示为 0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。 
3、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。电阻值应为 7~~8 Ω
、打开电源后，测硫仪报警不停
  故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
 
 
  如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
 
 
  2、打开电源后，测硫仪炉体不升温
 
 
  故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，在检查控制固态继电器是否损坏。
 
 
  3、做样时结果偏低，煤样烧不透
 
 
  故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。所有细节都有可能导致试验失败或结果不准，所以任何步骤都要仔细对待。
  全自动测硫仪是一种检测全硫含量含量的仪器 可以测定煤，粘土，等水泥原料的硫的含量的设备。全自动测硫仪主要用于测定煤炭、钢铁、电力、冶金、地质等系统各种矿物中全硫含量，可供煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室使用。
  全自动测硫仪在操作时应该注意什么呢：
 
 
  1、开启电源：按下电源开关，通电后仪器进行自检，自检通过后自动升温。
 
 
  2、当炉温升到1100℃时，启动载气系统，检查气密性。方法如下：用止血夹夹住电 解池的进气管和放液管，此时应看到气体流量计浮子慢慢下降，如降到500ml/min 以下表示合格，否则应检查并解决问题后方可继续做实验。
 
 
  3、接着打开放液管和止血夹，把电解液吸入电解池，电解液吸入电解池，电解液一 般不超过电极片上端2厘米。调整搅拌速度（在搅拌子不失步的情况下，搅拌速度 快一些较好），实验过程中不允许改变搅拌速度，否则此次实验无效。最后调节 流量计，使气流为1000ml/min左右，在实验过程中应经常观察气流量，如过低则 应调整。
 
 
  4、当炉温升到1150℃时，即可开始做实验。在测正式样前必须先做1-3个废样。如果 电解液长时间不用，颜色很深，用硫含量较高的煤做废样，直到结果不为零 且电解液颜色变浅为止，做废样目的是使电解液达到仪器所要求的平衡状态。一 批试样连续做完，如中间间断比较长的时间（半小时以上），为确保准确 度，在继续实验前加做一个废样。
 
 
  5、实验结束后，关闭载气系统，最后放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池。
 
 
  6、返回主菜单，关闭电 源开关，下班前关闭总电源。
全自动定硫仪不升温原理
1、打开电源后，测硫仪报警不停
  故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
 
 
  如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
 
 
  2、打开电源后，测硫仪炉体不升温
 
 
  故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，在检查控制固态继电器是否损坏。
 
 
  3、做样时结果偏低，煤样烧不透
 
 
  故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。所有细节都有可能导致试验失败或结果不准，所以任何步骤都要仔细对待。
定硫仪常见故障排除的方法
 
 
 
 
 煤炭定硫仪维修方法问题使用说明 
 

    
 
 
 
 硫仪维修方法问题采购须知