柴油高速混合均质乳化机
 一、柴油乳化
 乳化柴油（微乳化柴油）是水（或  ）和柴油通过乳化剂、助乳化剂在一定乳化设备经乳化而形成的油包水(W/O)型（透明）乳液。乳化柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的水及10%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。
 二、影响柴油乳化的因素
 柴油乳化可分为在线乳化燃烧和预乳化两种。在线乳化对燃油机的要求较高，需要对燃油机进行改造或添加装置，一般很难被市场接受，所以预乳化工艺成为研究的热点。
 1.乳化剂的选择：乳化剂的选择是制备乳化柴油的一个重要的步骤。单一乳化剂往往很难满足多组分组成的体系的乳化要求，通常采用复配乳化剂。
 2.乳化剂用量：乳化剂的用量对乳化柴油的稳定性影响很大。乳化剂的加入可以降低油水界面张力，使得两者能  的互溶，提高乳液的稳定性。
 3.乳化温度：随着温度升高，分子的热运动加快，不利于形成稳定的乳液，一般在常温下即可。
 三、柴油乳化制备工艺
 乳化柴油技术常用的制备方法：
 机械搅拌法主要设备包括搅拌器、纳米乳化机、高能静态混合器等。此法利用高速剪切力，使油相和水相充分混合，达到乳化目的。
 四、柴油乳化的特性
 
①乳化柴油的配制具有设备简单、操作方便等优点，如果乳化剂选用恰当，不需要复杂的设备，就可形成清晰透明的微乳液，成为节能减排的好燃料。
 
②能耗低、节油好，由于微爆对燃烧完全程度的提高和   的助燃作用，
 
乳化柴油可提高燃烧率，降低能耗。
 
③烟度低、污染少，乳化后的柴油有利于降低废气的排放。降低排放尾气中的NOx含量和碳烟值的效果，可以有效解决对环境污染的问题。
 五、柴油乳化的难题
 在柴油乳化的过程也出现了许多问题，会出现分层、聚结、絮凝、破乳和变形等现象，这其中有一部分是因为乳化剂的选择不当导致产品不稳定，另一部分是由于乳化设备的选择。
 六、柴油高速混合均质乳化机
 高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业的特殊要求，太仓希德乳化设备的剪切速率达到30000rpm，转子的速度可以达到27m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力  ，乳液的粒径分布就 窄。
 LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种  宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。
 七、柴油高速混合均质乳化机
 设备高度模块化设计，可以选装各种系统
 
德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定
 
整机结构设计合理，选材精良，  的乳化系统
 
 无级调速，转速可达18000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度
 
满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）
 
过载保护、双重防护绝缘、给您  保障
 
工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准
 
设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能
 应用行业：
 
管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、
 
防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑
 
石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化
 
  化肥：化肥、  乳化、  助剂、  中间体、药乳油、杀虫剂、   、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂
 
生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等
 
日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、  化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等
 
食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精等
 
柴油高速混合均质乳化机