底片贴膜机—640

一、特点：
1.适用棕片及银盐片之贴保护膜。
2.具有自动清洁及消除静电功能。
3.采取不锈钢金属材料，  生锈。
4.辊轮同步性好，进口马达及同步带经久耐用。
5.使用特殊张力调节系统，能很好地保持平整。
二、尺寸：
1.外型1000mm*500mm*550mm
2.贴膜宽度640mm
3.速度0~8M/min可调
三、安装：
1．本机适用单相AC　220V~50HZ之电源，功率100W。一般的三孔带开关插座即可。
2．根据操作的方便程度及安装位置，选用大于
1000mm*500mm*800mm的安装台。
四、操作：
1．保护底片垫纸、保护膜和黏尘纸的安装位置图见图1-1
2．机器右下边为黏尘纸离合手柄，上面为压膜轮离合手柄。
3．使用前先清洁机身部分、黏尘轮和压膜轮部分等。
4．安装上下黏尘纸，选用宽度为650mm内径为75mm的黏尘纸圈，黏尘纸的包装转向应与黏尘轮的转向相反。

图　（1－1）

5．装保护底片垫纸（离心纸），选用合适宽度的纸圈，装入支架中部锁紧纸圈固定装置，按位置图置入机器。
6．装保护膜，选用合适宽度的保护膜圈装入支架中部，锁紧保护膜圈紧固装置，按位置图置入机器，让有粘性的一面与菲林接触。
7．打开压膜轮离合器，把保护膜穿过上压膜轮与上张力杆并揭开不用的一面绕到收膜筒上。再把保护底片垫纸（离心纸）经过下张力杆从下压膜轮处穿入，让离心纸与保护膜平整贴上，送入上、下压膜轮之间，合上离合器。
8．合上粘尘纸离合器，给机器通上电源，按绿色启运开关和压膜轮运转开关后，离心纸和保护膜一起走出压膜轮，调整好速度和张紧力，使保护膜平整，即可进行贴膜。
9．把处理好的菲林，药膜面向上送入贴膜机，直到菲林全部走出，完成贴膜过程。
五、工作环境：
本机工作环境：温度为20℃±5℃　 湿度50%±10的无尘室。
六、注意事项：
1．定期用酒精清洁机器，特别是粘尘轮和压膜轮部分。
2．一般贴15~20张菲林以后，割粘尘纸一次。
3．菲林上贴膜机前不能有胶及残留物、明显的灰尘颗粒等杂
质。
4．停止使用机器10分钟以上，建议按停止开关，停止机器运转。
七、简单故障的处理：
1．输出的菲林下离心纸松弛，应适当调紧离心纸圈轴杆调节装置。
2．输出的菲林下离心纸起皱，应适当调松离心纸圈轴杆调节装置。
3．菲林保护膜与菲林之间有气泡，应适当调紧保护膜张紧力的调节装置。
4．菲林保护膜与菲林之间出现条纹状细小气泡，应适当调松保护膜张紧力的调节装置，或者检查张力是否处在平衡同一平面位置。
5．菲林保护膜与菲林之间出现粘尘杂物，应检查黏尘纸与黏尘辊轮之间是否有粘接配合，静电机是否有静电输出，以及工作环境是否达到要求，菲林片是否过于粘，或者操作人员是否按要求穿好防静电衣物、手套等。