商标 | - |
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型号 | - |
规格 | - |
包装 | -- |
产量 | 500 |
是否有现货 | 是 |
认证 | - |
品牌 | 精源电子 |
工作形式 | 压焊 |
驱动方式 | 气动 |
电流 | 直流 |
频段 | 中频 |
焊接原理 | 对焊 |
作用对象 | 金属 |
用途 | 焊接 |
电极行程 | - |
额定频率 | - |
焊接直径 | - |
最大短路电流 | - |
型号 | - |
规格 | - |
商标 | - |
包装 | -- |
精源热熔焊接机工作原理和步骤
精源电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上,利用这个热量以及加压力 进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层,然后依靠端子的夹力来确保结合强度 的热压工艺手段。这里需要强调的是,热压焊并不是焊接,而是热压接这一概念。
作为焊接支持,精源焊接机需要用到铜端子或铜管。
热熔接过程包括两项同时发生的操作:1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线漆皮汽化,2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有 的电机性能。
1、*初的热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化;
2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;
3、**,进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在 一起,铜线还和端子也连接在一起。
4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。
5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大和耐用,并且几乎“零电阻”的连接。
精源热熔焊接机优势
1、不用事先去漆皮,不用焊锡;
2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有 低的电阻;
2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等;
3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里 ;
4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;
5、可以精密控制电流的输出;
6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;
7、生产效率快,一次只需几秒至二十秒就可以完成;
8、 可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。
焊接电机引线验收标准
1、导通率:每一根漆包线都是导通的;
2、电阻率:电阻率不高于企业标准。
3、熔接程度:剥开端子,能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮,从端子的中间
锯开,能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的;
4、测试拉力:每根漆包线不能拉出,只能拉断。
5、端子外观:端子的任何部分没有熔融的现象。
设备操作流程
1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内;
2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域;
3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位,上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”
——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产 线——重复作业。(任意过程可以按急停开关复位)。
我司焊机可以保存 60 组参数,每一组参数对应保存了焊接电流、焊接时间。 在焊接不同规格的端子时,只需通过操作界面触摸屏选择对应的参数。
生产节拍
焊接一个线鼻子,时间 5S——25S。
规格
焊接一个端子时间
小于 5平方
5S
小于 10平方
10S
小于 25平方
15S
小于 40平方
20S
小于 50平方
20S
小于 70平方
25S