电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板 表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。
 
    主要应用为：磨床、FYMC系列电磁磨刀机、龙门铣床、龙门刨床告等铁质工件加工时的工件固定。
 
    矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，即可获得足够的定位吸力，即可进行磨削加工。通过机床按钮，可实现工件的通磁和退磁。
 
    种类
 
    1.普通矩形电磁盘 用途：矩台平面磨床
 
    2.强力电磁吸盘 用途：铣床 刨床加工中心
 
    3.密极电磁吸盘 用途：矩台平面磨床 铣床
 
    4.多功能强力电磁吸盘 用途：矩台平面磨床
 
    5.回转电磁吸盘 用途：各种平面磨床
 
    6.磨刀专用电磁吸盘 用途：磨刀机
 
    7.圆形电磁吸盘(同心圆型) 用途：圆台平面磨床
 
    8.圆形电磁吸盘(放射极型) 用途：圆台平面磨床
 
    9.圆形电磁吸盘(梅花极型) 用途：圆台平面磨床
 
 
 
    使用注意事项
 
    1、使用前应测量电磁铁冷态绝缘电阻，在室温下其值不小于0.5MΩ。
     2、磁铁未平稳地放在被吸物面之前请不要通电工作，严禁将电磁铁做游锤使用。
     3、电磁铁不宜吊运切料头及废钢，因电磁铁吸力特别大，且电磁铁自重较重，切料头或废钢易冲坏电磁铁底部辐射板。
     4、电磁铁应尽可能对称负荷的重心放置。1）磁铁的载重量=吸重能力×（1+偏心距/间距），故起重电磁铁之间的间距应略大一些为佳。当两台电磁铁之间间距小而偏心量大时，两台电磁铁的载重量与一台电磁铁的相差无几，工作时会极不安全。对于间距无法扩大的场合，操作时应尽量减少偏心量，使工作    。2）对于不易产生绕度的较长钢材，电磁铁的负重较大，一般采用多台联用。采用这种方式，吸附面的水准是相当重要的，宜采用天平式两层横梁吊架。除特殊原因外，多采用四台电磁铁联用，这样对吊链之类的精度要求要小得多，便于实际当中调试和使用。3）当采用超过四台电磁铁联用吊运时，电磁的吸附面应仔细调整以适应实际工况，否则会出现个别电磁铁不但不起作用，而且还将自重加上，增加其它电磁铁的负担。
 
    5、两台联用时其间距为物料长度的一半。
     6、要求用高温电磁铁吊运高温物料，用常温电磁铁吊运常温物料，严禁用常温电磁铁吊运高温物料。
     7、严禁将电磁铁停留在高温物体上等待。高温电磁铁在被吸物温度降到600℃以下方可将电磁铁靠近工作，超高温电磁铁在被吸物温度降到700℃以下方可将电磁铁靠近工作。
     8、不使用时，不得使电磁铁在高温区停留、徘徊、存放。
     9、尽量缩短电磁铁和高温物体接触的时间。
     10、低通电率电磁铁不能作高通电率产品使用，必须根据具体情况选用相应通电率的电磁铁。
     11、对于超高温电磁铁在使用过程中若出现吸力明显下降或磁极过热时，应让电磁铁休息一段时间，或将电磁铁磁极浸泡在深度为300mm的水坑中冷却。                 
     12、电磁铁随着起重机的升降，要避免砸断和拉断电缆。
     13、在运行中要定期观察电磁铁控制屏上电压、电流指示值。电磁铁的励磁电流应处于冷态电流和热态电流之间。电压允许误差不超过±10%。                
     14、电磁铁应保持干燥，使用完毕后，应放在干燥、通风、无有害物质处。
     15、经常检查链条、销轴的磨损情况。
 
 
公司经营范围：
 
整机：单双梁起重、悬臂起重机、升降平台、电动平车
 
电动葫芦：CD1电动葫芦、MD1电动葫芦、手拉葫芦、电动环链葫芦
 
起重配件：抓斗、车轮组、滑轮组、联轴器、制动器及配件、电动机、减速机、电缆卷筒、轨道及配件
 
电器装置：手柄、遥控器、联动台、凸轮控制器、电缆线、滑触线
 
缓冲装置：手动夹轨器、电动夹轨器、液压弹簧夹轨器、聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器、液压缓冲器
 
欧式起重机配件：欧式车轮、欧式三合一电机减速机、欧式缓冲器、欧式端梁、欧式电动葫芦等