釜反精馏装置催化反应精馏塔
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供货总量
99999套
产地
天津市
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天津北洋励兴科技有限公司

天津北洋励兴科技有限公司

身份认证
主营产品:
回流比控制器,玻璃精馏塔,催化剂挤出型装置,萃取塔装置,不锈钢精馏装置,实验室填料,催化剂评价装置,固定床反应装置
- 产品参数 -
商标 北洋励兴
型号 By651
规格 1800X300X20000
包装 汽运
产量 9999
是否有现货
认证 国家体系认证
加工定制
品牌 北洋励兴
几何形状 环形填料
填料方式 整砌填料
塔径 塔径φ50-70
塔高 1500mm-20000mm
填料高度 0-2000mm
产量 每小时1吨
回流比 1:99
重量 500kg
型号 By651
规格 1800X300X20000
商标 北洋励兴
包装 汽运
加热方式 加热片
- 产品详情 -
  塔釜5-10L,塔径Φ50-7该装置为精馏小试实验装置,适用于常压或减压下进行石油馏分、醇、醚,以及中药挥发油等的精馏,具有分离效率高、操作简单等优点。含DCS控制系统,自动存储,处理试验数据,简单方便。0mm,单节塔高500-1500mm,可多节联接,填料有不锈钢θ环填料,陶瓷拉西环填料,玻璃弹簧填料,不锈钢三角填料等,换热器为列管式换热器,回流比控制器为双延时继电器控制电磁圈,控制范围为1:99-99:1.系统为PID智能控温仪表控温,精度为±0.1℃。常压操作。

不锈刚精馏装置塔身由φ25~φ100不锈钢制造,每段高度0.5~1.0米,可按用户要求设计。每段塔节可设计1~2个进料口/测温口。整个不锈钢精馏塔包括:进料罐、进料高压泵、进料预热器、塔釜、塔釜液储罐、塔顶冷凝器、塔顶回流比控制器、塔顶储罐等部分组成。可按用户要求采用塔釜液液位自动控制采出,塔压降由变送器测量,釜上升蒸汽量采用釜液温度或灵敏板自控,塔压采用稳压阀控制,并可加装自动  阀控制。为塔身保持绝热操作,采用现代化仪表控制保温温度,并可在室温~250℃范围内任意设定,同时为满足科研需要,每一段塔内温度、塔釜液相温度、塔顶气相温度、进料温度、回流温度、塔顶压力、填料压降、塔釜液位、进料量均自动显示,并可变为计算机全自控。

技术参数: 

1:反应釜使用温度:室温-200℃ 

   加热方式:导热油 

2:反应压力:减压 

3:生产能力:60-150Kg/h 

4:操控系统:MCGS 

5:使用电压:380V 

6:装置总功率:20KW 

7:使用环境温度:0-45℃

制造的中小型试验装置主要涉及醋酸合成、乙苯脱氢、丙烯-氨催化氧化、  歧化、  烯烃催化裂解、聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、碳纤维等工艺的小型和中型试验装置。

石油炼制工艺的研发,其中一个重要目标是要尽量利用  中的重组分,作为炼制原料,提高上游产品的转化率。石油炼制包括常减压蒸馏、气体分馏、催化裂化、加氢精制、加氢裂化、制氢、气体脱硫、液化气脱硫、制硫、延迟焦化、气体加工、润滑油加氢和催化重整等加工过程。北洋励兴设计、制造的中小型和微反试验装置涉及催化裂化、加氢裂化、加氢精制、制氢、延迟焦化、润滑油加氢和催化重整等加工过程;各类试验装置采用的反应器包括固定床流化床移动床提升管沸腾床浆态床等类型。

北洋励兴自成立以来,已同国内大型石油化工企业的直属研究院所、研究中心,建立了良好的合作关系,设计、制作提供了数百套试验装置,为我国炼油催化剂及工艺研究试验装置立足于国内,做出了有益的贡献。

,以一碳化工技术为基础,合成、  各种化工产品和燃料油的煤炭洁净利用技术。迈瑞尔设计、制造的煤化工方面的试验装置有费托合成、费托合成油加氢、煤焦油加氢、二甲醚/甲醇制烯烃、甲醇合成催化剂评价试验、甲烷化等试验装置。

天然气化工是以天然气为原料生产化工产品的工业。天然气通过净化、分离和蒸汽转化、脱氢等反应,合成氨、制成甲醇及其加工产品(甲醛、醋酸)、乙烯、乙炔等。迈瑞尔设计的试验装置有烟道气脱硫、硫回收催化剂评价、胺法脱硫等试验装置

不锈钢/玻璃精馏塔分子蒸馏固定床流化床浆态床移动床蓖麻油/煤焦油加氢、SCR烟气脱硝、回流头 
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