自动焊接中心以焊接操作机滚轮架、变位机、焊接电源、焊接机头等组成的自动焊接中心，随着用户对质量要求的不断提高，以及超大、超重等特殊要求构件的不断应用，自动焊接中心得到越来越广泛的应用。我厂作为国内  具备从电源、机头到操作机、滚轮架、变位机均自行设计、制造、安装、调试的工厂，正以高技术、高质量和  的服务为用户提供满意的产品。
　　
　　主要用于：压力容器、风电塔筒、封头以及筒体的纵缝和环缝的内、外的焊接，焊接质量好，成型美观，效率高等优点。

操作机由立柱（包括提升机构、滑座部件、防坠落保险装置及配重部件）、横梁（包括齿条及横梁驱动部件）、电动回转机构、丝杠锁紧机构、行走台车等组成。
 
1)	立柱、横梁均采用  钢焊接而成，主焊缝采用自动埋弧焊接工艺焊接，整体退火，消除应力，退火后整体一次夹装，刨磨加工而成，保证了导轨的高精度及其耐磨性，从而使操作机整机稳定性得到提高。横梁工作时运行平稳，不产生影响焊接质量的颤动和水平方向的晃动。
2)	立柱可在底座上回转，立柱回转时保证立柱回转面的水平，回转采用交流电机驱动，变频器调速，回转角度范围为±180°。
 
3)	横梁升降机构在立柱顶端，提升驱动装置包含带制动器的交流电机、组合蜗轮蜗杆减速箱等，机械传动系统具有自锁功能。提升链安装在输出轴的链轮齿上，它的一端与滑动座架相连，另一端与在立柱内移动的配重相连。立柱的运动极限位置安装有电气限位开关和机械档块，保证设备的使用  。
4)	横梁设有  的防坠落保险装置，当横梁发生意外坠落时，防坠落装置可以立即自动启动止住下坠，具有保险作用。
5)	操作机滑动座架通过四个定位导向轮在立柱上移动，其余四个导向轮用于固定横臂，可使其水平移动。导向轮采用偏心轮固定，可用来调节移动间隙。
6)	横臂伸缩采用齿轮、齿条传动，采用交流电机驱动，变频器调速，具有调速范围大，稳定可靠，驱动精度高等特点。齿条调质热处理，延长使用寿命。
7)	操作机回转支承采用德国技术生产的产品，回转精度高，保证了横梁伸缩时机头的下挠度较低。
8)	操作机横梁、立柱供电均采用拖链方式，拖链能有效保护电缆不受损坏。
9)	电控系统
	主要由电控箱及手控盒组成。
	电控箱由变频调速系统、接触器、按钮等组成，主要低压电器元件采用施耐德产品，其性能可靠，维修方便。
	变频调速系统采用台达变频器，具有宽范围、恒转矩调速特性，调速平稳，。
	电控系统中配有手控盒，手控盒采用防撞式设计，并设有悬挂装置。各控制按钮(旋钮)均有中文标识。
	通过电控箱盒手控盒，可以对各个机构进行调试和操作。既可以近程，又可以远程，操作灵活，使用  方便。