苏州市万年通管业有限公司是一家专业生产 
PE-RTII 
型管材管件 
的厂家，可大量供应健康、节能、环保、卫生的 
PE-RTII 
型管材管件 
。 
PE-RTII 
型管材 
，由高密度（hdpe）聚乙烯与乙烯共聚而成的。PE-RTII型管材料抗冲击、耐开裂、耐划伤强度性  ，且柔韧性和长期蠕变性能好，具有良好的耐低温（-40 
℃）和高温性能。 

 
产品实拍图： 
 
 

 
PE-RT II 
管按其共聚单体不同分为三种： 

 
1. 
乙烯与辛烯共聚-耐热聚乙烯(C2+C8)； 

 
2. 
乙烯和己烯共聚-耐热聚乙烯(C2+C6)以； 

 
3. 
乙烯和丁烯共聚的耐热聚乙烯(C2+  )。 

 
    二型耐热聚乙烯（PE-RT II）无需交联即具有优良的长期静液压强度；具有可焊接性，并可采用所有的熔接方法；PE-RT II材料抗冲击、耐开裂强度性  ，且柔韧性和长期蠕变性能好，具有与传统高密度聚乙烯相同的良好的耐低温 (-40 
℃)性能，长期工作的  工作温度为-30℃，并能耐高温，因此适用于工业用及民用建筑冷热水管路系统、饮用水系统、热力预埋管、地面辐射采暖系统以及高温地源热泵系统等，尤其在北方应用于城镇供热系统二次管网-pe-rt II型耐热聚乙烯预制直埋保温复合管。 

 
 

 
PE-RT II 
管材管件优势特点： 

 
    我们采用的都是进口原料-法国道达尔 XSene XRT70，为什么采用这种进口原料？PE-RT II型管材产品性能优势： 

 
     1、耐低温脆性，PE-RTⅡ管本身隶属于PE一系列的改性型产品，所以在整个结构中与PE结构相似，低温脆性低达-40℃。 
 
 
 
  
 
   
 产品名称
 
   
 PP-R
 
   
 PE-RT II
 
   
 PB
 
  
 
  
 
   
 
 
 
   
 +5℃
 
   
 -40℃
 
   
 -20℃
 
  
 
 
 
 
     2、优异的耐高温性能。众说周知PE的长期使用温度  为40℃，PPR的长期使用温度  为70℃，而PE-RTⅡ在耐温方面较以上两者类产品略有提升，PE-RTⅡ长期使用温度  为80℃。外推长期（20℃，50年）  静液压强度超过10.0MPa，达到PE100级管道要求。70℃工作环境下，长期（50年）设计压力高达1.0MPa。110℃下，静液压试验已经超过10000h，管道具有杰出的抗老化能力。任何温度下（直至110℃），8760h之前静液压预测强度曲线无拐点，管道无脆性破坏。  
 
 
 
  
 
   
 产品名称
 
   
   使用温度
 
  
 
  
 
   
 PP-R
 
   
 70℃
 
  
 
  
 
   
 PE-RT I
 
   
 60℃
 
  
 
  
 
   
 PE-RT II
 
   
 80℃
 
  
 
  
 
   
 PB
 
   
 90℃
 
  
 
  
 
   
 PE
 
   
 40℃
 
  
 
 
 
 
     3、较高的承压能力以GB/T18991-2003中规定的使用条件级别2（长期输送70℃热水），设计压力为0.8MPa的条件下进行比较，管材的公称外径为25mm。 
 
 
 
  
 
   
 产品名称
 
   
 PP-R
 
   
 PE-RT II
 
   
 对比优势
 
  
 
  
 
   
 S值系列
 
   
 S2.5
 
   
 S4
 
   
 
 
 
  
 
  
 
   
 尺寸（mm）
 
   
 25*4.2
 
   
 25*2.8
 
   
 耗材 少
 
  
 
  
 
   
 内径（mm）
 
   
 16.6
 
   
 19.4
 
   
 流量较大
 
  
 
  
 
   
 管材单重，kg
 
   
 0.247
 
   
 0.185
 
   
 自重较小
 
  
 
  
 
   
 耗材
 
   
 
 
 
   
 减少20%
 
   
 
 
 
  
 
 
 
 
 

 
 

 
万年通牌PE-RT II型管材管件施工方式： 

 
    PE-RTⅡ为热塑性塑料，所以在连接方面可以通过加热使产品相互连接，并可将产品回收利用。
 热熔对接，主要针对dn63以上管材、管件
 热熔承插，主要针对dn63一下管件 
     万年通牌PE-RT II型管材管件安装步骤：
     1、 固定需对接的部分 将需焊接的PE-RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。
     2、 铣平PE-RT II管材端面 铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。
     3、 热熔对接 加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE-RT II管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。
     4、 熔接面对接面 两个热熔面（PE-RT II管与pe-rt II管或PE-RT II管与PE-RT II管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。
      5.固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。
 现场施工图片：
  

 
  万年通牌PE-RT II型管管件管材方面拥有的专利及证书：