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定制高产量全自动304不锈钢灌装封口机专业生产厂家
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武汉吕工
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温州大诚机械有限公司

1.jpg2.jpg3.jpg4.jpg5.jpg6.jpg7.jpg8.jpg9.jpg10.jpg定制高产量全自动304不锈钢灌装封口机专业生产厂家image一、适用范围

温州大诚机械生产的全自动灌装封口机是专为杯装、盒装、碗装、异形容器等封口设计的包装设备。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。该机采自动程序控制,造型美观,结构合理,功能齐全,操作简便,符合国家卫生法的要求,满足标准、规模化生产。性能稳定、生产效率高,易操作。

二、概述:

(1)基本工艺:自动落杯,自动活塞式灌装,自动光电校膜,自动打码,自动热压封口(自动封口两次),自动切膜,自动收废膜,自动出杯。

(2)机架部分:机架采用槽钢,外包采用**304不绣钢焊接而成。两孔单排铝合金耐酸铝模具。(可根据用户需求设计新型机)

(3)传动系统:电机、减速机、凸轮分割器、模板等组成。间歇式传动装置,气动控制元件,智能数显温度控制系统。精密凸轮分割器步进式间隙运转,高性能减速器;传动平稳,冲击力小,走位准确。

(4)灌装系统:储料缸为不锈钢304材质,气缸直线垂直动作活塞式泵定量灌装、非接触式灌装、灌装量可**调节、定量准确。

(5)打码系统:自动色带打码(恒温控制)可调,可快速更换字码。装卸简便。

(6)校膜系统:光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。

(7)封口系统:采用恒温(智能温控)热压封口,封口压力可调。

(8)切膜机构:冷冲切

本机器采用气电结合,电压为380V50HZ 。本机器适用于PP、PE、PET,等材料的包装,适用于任意型状盒子和杯子的封口。封口牢固可靠、无泄漏、封口整齐。(可根据用户需求设计新型机)

二、基本参数:

类   型:灌装封口机

电   源:AC380V/ 50Hz

功  率:5KW

气  源:0.7-0.8Mpa

包装速度:约1600-2000杯/小时

整机重量:约350KG

外  型:2800*680*1750mm(宽度根据样品来定)

包装类型:

自动化程度:全自动

定制高产量全自动304不锈钢灌装封口机专业生产厂家

产品详情:

  一、全自动内脂豆腐灌装封口机简介

全自动内脂豆腐灌装封口机适用于各种盒装内脂豆腐等产品的生产,能自动完成内脂豆腐盒的自动落盒、充填水、充填内脂豆腐、紫外线消菌、光电定位、两次气动热封、自动剪切及整列出盒等功能。整机可采用编程逻辑控制器、气动控制元件、智能数显温度控制系统,具有封口强度高,密封性好,故障率低等特点。按照客户要求可以定做特殊规格的机器。

  电器和气动元件均采用**品牌厂家(也可以根据客户的需要来定制),质量稳定,使用寿命长,重要机械部件均采用**精密度的加工中心制作,所以机械配合良好,工作平稳,性能**,质量可靠。机器控温系统采用全新的电热恒温控制器,是新一代的智能加热系统,控温效果好、更加节能,全新设计,结构合理美观,采用耐酸不锈钢材料,符合卫生标准,便于保养维护

DC-NZ60系列全自动灌装封口机适用于不同规格容器的灌装封口。同时可配置不同方式的灌装类型,如自流式,注塞式,量杯式,负压式,螺杆式灌装等,以便适用于各种不同产品的灌装。

1:整机设计**,结构合理,性能可靠;

2:全自动操作,可调节生产速度,操作简便、安全,提高工作效率,减少人工费用;

3 :光电眼校图,确保**封口;

4 :两次封口,封口压力可调,可根据客户要求封为易撕或不易撕,从而体现更高人性化设计;

5:封口牢固,边缘光滑无瑕疵;

6:设备可根据客户要求非标定制及添加其他辅助功能。

  配置:本机机架采用槽钢角铁等焊接而成,经3次防锈处理再外包304#不锈钢;露在外面的零配件均做防锈处理和不锈钢、铝材等制作而成。电器元件采用“欧姆龙”“西门子”等国内外**品牌。气动元件采用台湾“亚德客”,(可按需方提供的样杯及要求定做机器)

  二、内脂豆腐全自动灌装封口机器结构

  传动系统:采用电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条,如:三菱电机。

  落杯系统:由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由模板停止时发送信号同步控制动作完成。稳定高效。

  灌装系统:储料缸为不锈钢304材质,大小可定制。灌装量可**调节、定量准确灌装精度高,无滴漏,可添加搅拌系统和保温加热系统。

  放膜系统:本机自动用真空手臂抓取片膜,再放到空杯的正上方,准确率高,省时高效。

  打码系统:自动色带打码(恒温控制)可调,可快速更换字码。装卸简便。

  校膜系统:光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。

  封口系统:采用恒温(智能温控)热压两次封口,封口头为一级黄铜,导热性好,坚固结实。

  切膜机构:冷冲切,切出盖膜带易撕口,方便开口。

  出杯系统:滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成,也可配真空手臂吸杯系统,外接输送带。

  控制系统:采用欧母龙继电器、欧姆龙和西门子PLC可编程控制,主要元器件为国内外**品牌

      铝板部分:采用铝合金耐酸铝模具,具有不变形,耐腐蚀功能,硬度高,寿命长;

  机架部分:采用**碳钢焊接而成,外喷防锈漆,再外覆304不锈钢,接触地面装有坚固螺栓。也可以做成整机不锈钢;

DC-NZ60系列自动灌装封口机,采用链条步进式传动机构。可24小时连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法,性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动(手工)放杯。

  本机电器和气动元件均采用德国、法国、日本等产品。可根据需要配置人机界面、PLC加待服联合控制系统。

3..内脂豆腐全自动灌装封口机技术参数:

  型号:DC-NZ60

  电源(特殊定制):三相四线380V/50HZ

  功率:6.5KW/H

  产量:6500-7500杯/时

  灌装精度:**

  工作气压:0.65-0.85MPA

  耗气量:0.8m3/s

  外形(长*宽*高):3000*650*1700mm

  重量:800kg(杯子大小不同尺寸可能会有变,重量也会跟着变,具体以实物为准)

 

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  一、鸭血全自动灌装封口机简介

全自动鸭血灌装封口机适用于各种盒装鸭血等产品的生产,能自动完成鸭血盒的自动落盒、充填水、充填鸭血、紫外线消菌、光电定位、两次气动热封、自动剪切及整列出盒等功能。整机可采用编程逻辑控制器、气动控制元件、智能数显温度控制系统,具有封口强度高,密封性好,故障率低等特点。按照客户要求可以定做特殊规格的机器。

  电器和气动元件均采用**品牌厂家(也可以根据客户的需要来定制),质量稳定,使用寿命长,重要机械部件均采用**精密度的加工中心制作,所以机械配合良好,工作平稳,性能**,质量可靠。机器控温系统采用全新的电热恒温控制器,是新一代的智能加热系统,控温效果好、更加节能,全新设计,结构合理美观,采用耐酸不锈钢材料,符合卫生标准,便于保养维护

DC-YX60系列全自动灌装封口机适用于不同规格容器的灌装封口。同时可配置不同方式的灌装类型,如自流式,注塞式,量杯式,负压式,螺杆式灌装等,以便适用于各种不同产品的灌装。

1:整机设计**,结构合理,性能可靠;

2:全自动操作,可调节生产速度,操作简便、安全,提高工作效率,减少人工费用;

3 :光电眼校图,确保**封口;

4 :两次封口,封口压力可调,可根据客户要求封为易撕或不易撕,从而体现更高人性化设计;

5:封口牢固,边缘光滑无瑕疵;

6:设备可根据客户要求非标定制及添加其他辅助功能。

  配置:本机机架采用槽钢角铁等焊接而成,经3次防锈处理再外包304#不锈钢;露在外面的零配件均做防锈处理和不锈钢、铝材等制作而成。电器元件采用“欧姆龙”“西门子”等国内外**品牌。气动元件采用台湾“亚德客”,(可按需方提供的样杯及要求定做机器)

  二、鸭血全自动灌装封口机器结构

  传动系统:采用电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条,如:三菱电机。

  落杯系统:由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由模板停止时发送信号同步控制动作完成。稳定高效。

  灌装系统:储料缸为不锈钢304材质,大小可定制。灌装量可**调节、定量准确灌装精度高,无滴漏,可添加搅拌系统和保温加热系统。

  放膜系统:本机自动用真空手臂抓取片膜,再放到空杯的正上方,准确率高,省时高效。

  打码系统:自动色带打码(恒温控制)可调,可快速更换字码。装卸简便。

  校膜系统:光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。

  封口系统:采用恒温(智能温控)热压两次封口,封口头为一级黄铜,导热性好,坚固结实。

  切膜机构:冷冲切,切出盖膜带易撕口,方便开口。

  出杯系统:滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成,也可配真空手臂吸杯系统,外接输送带。

  控制系统:采用欧母龙继电器、欧姆龙和西门子PLC可编程控制,主要元器件为国内外**品牌

      铝板部分:采用铝合金耐酸铝模具,具有不变形,耐腐蚀功能,硬度高,寿命长;

  机架部分:采用**碳钢焊接而成,外喷防锈漆,再外覆304不锈钢,接触地面装有坚固螺栓。也可以做成整机不锈钢;

DC-YX60系列自动灌装封口机,采用链条步进式传动机构。可24小时连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法,性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动(手工)放杯。

  本机电器和气动元件均采用德国、法国、日本等产品。可根据需要配置人机界面、PLC加待服联合控制系统。

 

一、气动灌装封口机-特点与用途

  温州大诚机械研发生产的全自动杯盒灌装封口机-8杯机,与气动机构相配合连续运转方式,可自动完成自动落杯、灌装、杀菌、气动气缸监控自动走膜、自动切膜、封口等功能。具有结构紧凑、自动化程度高、使用方便、维修保养简单、生产效益高等特点。可24小时连续工作。整机均采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生安全标准,性能稳定、可广泛适用各类,食品、饮料、菜类,酸奶、蜂蜜、八宝粥、雪糕、绿豆粥、绿豆沙冰等杯盒装液体、膏体类灌装封口。

 二、 气动灌装封口机-工作原理及结构

1、整机由微电脑电路控制,所有动作由气动与电动联合完成,所有动作都分为手动和自动来执行完成,所以操作调试非常方便。

2、封口温度由温控仪事先已设置好,用户无须再做调整。

三、气动灌装封口机- 使用注意事项

1、给机器接通气压打开气源,确保有0.75-0.85的气压。

2、检查电源开关,并确保手动/停/自动开关在停位置。

3、将机器电源插头插入AC220V的单相三线插座,一定要确保接地良好。

4、将控制面板上的手动/停/自动开关转至手动位置,打开电源开关,此刻电源指示灯灯亮。

5、打开温度控制器开关,设置封口温度并使电热元件开始加温,大约10分钟可升至设定温度。

6、待烫头温度升至设定温度(此刻温度仪上绿色指示灯灭,红色指示灯亮)。

7、如将手动/停/自动开关转至手动位置,随意用手按任何一个使能开关(封口1、封口2、切膜、校膜、打码、灌装、送杯)对应的指示灯亮,机器开始执行相应的程序。

8、将手动/停/自动开关转至自动位置,其余使能开关均不打开(指示灯不亮)这时只走板,如需封口等功能打开相应使能开关(指示灯亮)即可。待产品封好,从出杯处送出时检查封口是否牢固,并根据具体情况做适当调整。

四、气动灌装封口机 维护与保养

1、开机前,对所有运转部件加油一次。

2、在开机前,将封口烫头清理干净。以防影响封口效果。

3、在开机前,检查双联件是否有润滑油。(加26#或32#机械油)

五、气动灌装封口机 细节实拍图

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