隧道式临沂烤盘清洗机 烤盘清洗风干烘干生产线基本介绍  
 
 
   全自动烤盘清洗机适用于烘焙食品行业的食品箱、  烤盘、蛋糕烤盘、烘焙烤盘的清洗；也可用于洗涤非常脏的巧克力托盘，五金行业可用于清洗加工件，因为筐子的清洗需要投入大量的人工，而且清洗的干净程度也有着一定的局限性，该设备对各类箱子清洗    、大大提高清洗效率、降低清洗成本，受到广大用户的一致好评。 
 
 洗烤盘的设备,洗烤盘的机器,烤盘清洗机是一种可以对塑料箱进行清洗、消毒、风干、烘干的处理设备，以其出色的清洗效果和节水、节电、节约人工等特点被越 来越多的大型正规企业所采用。康致达在生产的同时不断的收集使用企业的意见，逐步的完善自己的设备，努力使其设计理念和使用效果  。
 
 
    烤盘清洗机主要由不锈钢框架和板材焊合而成，根据客户所要处理的塑料箱的尺寸、使用场所、脏污附着程度不同搭配合理的水泵、传动链条、电器控制系统及进排水、缺水保护装置、急停装置 、蒸汽接入、烘干、风刀等工位，本品支持定制。为保证清洗机的整体质量本机所选用的部件采用国内 品牌：水泵一般选用南方泵业、永力泵业的304不锈钢泵头水泵，不采用铸铁的管道泵；传动系统电机采用国内  品牌或根据客户的要求使用SEW、西门子传动电 机；电器控制部件选用施耐德品牌；气动元件使用亚德客品  件；喷头根据产品档次的不同选用  塑料或SUS304不锈钢喷头。
 
 
 
 隧道式临沂烤盘清洗机 烤盘清洗风干烘干生产线性能特点  
 
 
   
 
 烤盘清洗风干烘干成套设备产品特点
 
 
该产品主要由输入、预洗、主清洗、漂洗、及输出部分组成；
 
 
使用标准组合式清洗系统非常灵活，可根据用户的特殊要求进行组合；
 
 
合理的水路设计，达到节水  ，耗水量仅为500L/小时；
 
 
预洗水箱、主清洗水箱设有蒸气加热及温控装置，以便调节水温达到清洗效果；
 
 
输送装置采用变频调速，输送链速2-10 米/分可调整，以满足不同条件下的清洗要求；
 
 
主清洗部分带有摆动喷嘴清洗系统，可获得很佳的清洗效果；
 
 
传送的导向杆可以调整，可适合多种不同尺寸的器具清洗；
 
 
隧道两侧设有宽大可拆卸面板，便于维修和清洗；
 
 
整机全部采用不锈钢制做；
 
 
采用不使用任何工具即可拆卸的喷嘴，并且方向易调节；
 
 
预洗和主清洗部分均带有过滤系统，过滤槽易取出，容易清洗；
 
   
 
 
 隧道式临沂烤盘清洗机 烤盘清洗风干烘干生产线技术参数  
 
 
   
 
不锈钢烤盘清洗机参数：
 
 
 
 
 处理数量 
 400-800件/小时 
 加热方式 
 电加热或蒸汽加热 
 操作人员 
 2名 
 耗水量 
 400L/小时 
 材质 
 SUS304不锈钢 
 操控方式 
 PLC 或 按键式 
 尺寸(mm) 
 L500-6000  X  1500 
 
1、本机输送部分采用SUS304不锈钢材质，耐酸碱，运行稳定，使用寿命长，无二次污染。
 
 
2、传动部分采用电子调速电机，运行速度变频可调。
 
 
3、分四段清洗，水均可以循环使用，节约能源水源。每段上都配有多层过滤装置，防止喷嘴堵塞。带自动控水装置，以防水泵因缺水导致损毁。
 
 
4.整机为采用  不锈钢型材。
 
 
5．设备概述：本机开启后，由人工送料至喷淋清洗机链条轨道或由输送连接自动进料，先进行碱液喷淋，然后热水喷淋，再进行清水循环喷淋，消毒水喷淋。四组各自独立，外置循环水箱，过滤网可方便抽取。周转箱冲洗进出口由人工操作。
 
 
6、电机功率：0.75KW，无级调速    碱液、热水、清水喷淋区水泵功率：叁台
 
 
7、设备配置：厢体板厚2.0mm，支架采用60*40*1.5mm方管，喷淋管Φ38mm
 
 
8、电器元件采用正泰电气，控制箱不锈钢制作。
 
 
9、设备除电机、泵、胶皮以外都采用不锈钢制作。
 
   
 
 
 隧道式临沂烤盘清洗机 烤盘清洗风干烘干生产线使用说明  
 
 
 1.设备要放在水平地面上，带轮的设备需要把脚轮的刹车打开，防止设备滑动。
2.按设备额定电压接好电源。
3.设备操作时，切勿把手伸进设备内部。
4.设备工作完毕后，一定要线切断电源，才能对机器进行拆洗。
5.电路部分不能冲洗，拆洗时一定要注意部件刮伤手臂。
保养事项
1.每次清洗设备和与食物接触的部件时，要用干布擦干水分才能组长到机器上。
2.每个季度要给设备上的轴承、链条、齿轮等传动部件加润滑油。
3.电控箱要定期检查，确保线路  ，正常工作。  
 
 
 隧道式临沂烤盘清洗机 烤盘清洗风干烘干生产线采购须知  
 
 
 1、专业的售后服务团队，确保能够帮客户及时解决问题。承诺48小时内解决客户的问题。 
 
2、质保一年，终身维护！建立客户档案，终身跟踪服务；一次生意，一生朋友！
 
 
3、大量的实际应用案例，使我们在设备的前期制作、调试过程中，解决更多潜在的问题，以达到设备故障率少的效果。
 
 
4)设备运行期间，如果发生质量问题，及时与公司售后服务部门联系。
 
 
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