热导管伺服整形机-铜管压扁油压机-热压整形机基本介绍 
 
 
 伺服热压机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定  位置停止、设定  力停止、设定  压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器  位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力，温度误差可控制在±1℃以内。 
 
 
 热导管伺服整形机-铜管压扁油压机-热压整形机性能特点 
 
 
 
1. 伺服热压机在工作时伺服电机能够根据压力及速度的变化自动完成扭矩及转速的换算工作及能量优化，无自转现象，具有灵敏、节能、环保、  、干净、静音、使用和维护成本低的优势；
 
 
 2. 伺服热压机可控性好，稳定性高，自适应性强，可满足无尘车间使用要求，亦可满足恶劣环境条件下的使用；产品实施保压过程中压力及温度波动值范围小，补压、补温迅续、及时，具备持久稳压、保持恒温工作的能力
 
 
3. 发热体采用不锈钢碳纤维发热棒，埋铸式放置，具有不氧化，耐撞击，    ，升温迅速且稳定，使用寿命长等特点，由温度传感器对环境温度采样并反馈给温控器，可实现温度的精确控制。
 
 
 
 
 
 热导管伺服整形机-铜管压扁油压机-热压整形机技术参数 
 
 
 
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，最小显示单位为1N；（采用测力传感器直接测量；
2. 位移传感器最小显示单位为0.01MM，最大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.05 MM以内；
3. 系统对力传感器的AD采样速度2000次/秒；
4.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）；
5.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
6.可将压装数据保存成EXCEL格式，
7.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
8.上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内；
9.机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于200KN/MM；
10.设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出65℃。
 
 
 
 热导管伺服整形机-铜管压扁油压机-热压整形机使用说明 
 
 
 
1.伺服热压机在工作时伺服电机能够根据压力及速度的变化自动完成扭矩及转速的换算工作及能量优化，无自转现象，具有灵敏、节能、环保、  、干净、静音、使用和维护成本低的优势；
2.伺服热压机可控性好，稳定性高，自适应性强，可满足无尘车间使用要求，亦可满足恶劣环境条件下的使用；产品实施保压过程中压力及温度波动值范围小，补压、补温迅续、及时，具备持久稳压、保持恒温工作的能力
3.发热体采用不锈钢碳纤维发热棒，埋铸式放置，具有不氧化，耐撞击，    ，升温迅速且稳定，使用寿命长等特点，由温度传感器对环境温度采样并反馈给温控器，可实现温度的精确控制
 
 
 
 热导管伺服整形机-铜管压扁油压机-热压整形机采购须知 
 
 
 
1,负责所供设备的指导安装调试。 
2,提供需方设备维护人员培训。 
3,对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外),终生维修。 
4,为用户建立计算机管理档案,定期回访。 
5,设立顾客满意电话,随时接受用户咨询。