产品详情 
 
 
 
 
  
 
       PS塑料发泡镜框型材挤出生产线，主要有单螺杆主挤出机和配套供给机，冷却水槽，热转印机组，牵引机，切割机，翻料架组成，整条生产线配有交流变频器控制，具有塑化好，产量高，使用可靠的特点。  
    其中热转印机组是根据进口样机改进设计而成。它主要采用热压印的方式。将色带上的涂料压印在发泡ps异性材上。该机外观美观、性能可靠、使用方便、烫印  、吸附力强。且调节手轮可以压印各种不同的异型材。该设备主要和塑料挤出机、牵引机、切割机等配套使用，是目前塑料机械行业新开发的一种  的配套辅机。
  
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
  

      
  
 
 
 
 

     
 
 
 

    
 

    
 

    
 
 
 使用说明 
 
 
 本机由  的电气控制柜控制运转，通常先由手动控制确定具体工艺参数后，再设定为自动运行参数，必要时应人为监视自动运行情况，并作出必要的修正。在更换粉末类型和品种时，或季节不同气候变化时也应及时变动参数。
 结合生产实践本机还设置了在特殊情况下，调整机器的应急措施：当主电机因过载而自动断电停机时，送料电机也相应地停止运转，以保证螺杆不工作时，物料不再往前传送。当来自外部的原因，突然停电时，为了不让螺筒内的物料因冷却而固化，可立即用随机配置的手柄，摇动电机心轴，排出螺筒内的物料。一旦出现温控仪或传感器失灵的异常情况时，在必须对螺筒进行冷却时，可打开手动球阀进行冷却。为广泛适应生产需要，本机在螺筒上安装了辅助加热管及辅助冷却水道。用户可根据实际生产的需要，自行选择辅助加热管的工作和关闭。辅助冷却水道通过球阀手动控制。 
 
 
 礼联供应PVC相框挤出机生产线 
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       PS/EPS塑料发泡相框、镜框、装饰线条具有优异的耐腐蚀性能，  的抗荷载性能，  的耐候性，绿色环保、安装简便等优点。该生产线主要由PS发泡型材  单螺杆挤出机和共挤侧机、冷却水槽、热转印机组、牵引机、切割机、翻料架组成。整机调速系统配有交流变频器控制，进口温控仪表等元器件，整机具有塑化好，产量高、运行稳定等特点，是目前塑料机械行业新开发的一种新型生产线设备（该生产线配上  混料设备，即可构成整厂设备）。其中热转印机组是根据韩国进口样机改进设计而成，它主要采用热压印的方式，将定制的转印膜压印在镜框型材上，该机外型美观、性能可靠、烫印  、吸附力强。 
   
 
    
   
 
    ps相框：设备组成和特点： 
   
 
   
 
      PS发泡型材生产流程：原料→单螺杆发泡挤出机→发泡机头→红外感应装置→冷却定型水槽→表面热转印→表面压花→型材牵引机→型材切割机→成品堆放架→成品包装 
   
 
   
 
    设备主要特色：
  
   
 
   
 
    挤出设备：单螺杆挤出机采用开槽机筒、PS发泡特制  螺杆，发泡率高，挤出稳定。 
   
 
   
 
    挤出模具：我公司总结十多年生产经验设计的专用机头，具有出料均匀、调节方便、发泡稳定等特点。配合光电控制系统，使挤出的型材制品尺寸稳定  ，大幅提高了产品的良品率。 
   
 
   
 
    冷却定型水槽：与水接触部分均为不锈钢制造，寿命长，外形美观。 
   
 
   
 
    牵引和切割：皮带式牵引机，压紧力均匀，采用变频无极调速，满足管材生产对牵引稳定性的要求。切割机为  45度下切割方式，保证切割面美观无飞边；高精度编码器计长装置保证了每根线条的切割精度，节约原料。成品堆放架可以达到即切即包的效果，节省流转成本。 
   
 
   
 
    有多种电气控制系统供选择（如：PLC触摸屏全自动化控制系统），生产速度快、稳定，控制简捷易操作。 
   
 
  
 
 
 
 

    
 
 
 商务条款 
 
 
 1、供货方式：供方工厂交货、简易包装。
 2、运输方式：供方代办托运，费用由买方负责。
 3、付款方式：买方先预付总设备款的30%给供方作为定金；设备加工完成发货前   再支付总设备款的70%；设备到达买方工厂经调试完成后。
 4、质量保证：设备质量保修期为壹年。
 5、相关售后服务
 a) 提供现场安装指导
 b) 负责设备的现场调试（用户提供调试人员的食宿）
 c) 负责对需方人员的上岗前操作维护培训
 d) 长期保证备品备件供应
 e) 长期提供技术咨询服务
 6、交货期：合同签定并收到需方定金后80个工作日内完成设备的加工制作并具备交货条件。（工厂有备货只需3-7个工作日）。 
 
 
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